有关访扎努西电气机械天津压缩机有限公司董事总经理曾欣毕业论文写作资料-论文写作网

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员工公司论文范文

曾欣算是冰箱压缩机行业的“新人”,2011年1月才到天津扎努西就职,此前一直在汽车行业工作,曾在美国通用．法国法雷奥、澳大利亚空调国际等汽车公司任职.他笑称：“我是从汽车行业‘穿越’到家电业的.”这种“穿越”的经历,让曾欣常常不自觉地进行跨行业的交叉比较和融合借鉴.以往从汽车行业获得的管理经验,被他充分应用在当前的公司管理中.

尽管刚来就遏上市道低迷,乐观的曾欣仍然认为,冰箱压缩机行业比汽车行业“好做”,“这是个充分竞争的市场,比的是企业的综合实力和产品,重点是练好内功,最大化企业自身的竞争优势.”

调动全体员工的积极性

在前往天津扎努西的路上,负责接送《电器》记者的老司机对这位新上任的总经理赞不绝口.他表示,曾欣带来了符合中国国情的管理方式,充分调动了员工积极性,如今工人情绪高涨,干劲十足.

提高一线员工工资,是曾欣上任后做的第一件事.他不否认这是为了“稳定军心”,“员工满意才会认真工作”.他经常与员工沟通,鼓舞员工士气.曾欣将这些称为”扁平化”管理.他认为,如果管理者不与员工进行有效沟通,那么员工工作的目的性不明确,负面情绪可能增加,进而影响劳动效率.”如同大禹治水,重在疏导.只有当员工对企业经营有信心且认同企业文化时,他们才会更加努力、踏实地发挥主观能动性.”

事实证明他的决定是正确的.据透露,随着员工对企业的认同感逐渐增强,天津扎努西的产品废品率大大降低,质量指标持续改进.

“刚来时,我发现办公室的每个人都在自己的位置里做事,而会议室基本无人使用,这是我不愿意看到的.我希望看到的是会议室里跨部门团队进行讨论分析,制订方案,解决问题.是英雄创造历史还是群众创造历史?当然是群众创造历史.“在公司日常的以部门为单位的纵向管理体系中,曾欣又建立了跨部门项目组,形成矩阵式管理模式.他表示,项目组一方面可强化部门间的协调沟通,另一方面可以明确责任,定期检查,令团队协同作战,让员工在各自的位置上负起责任.

曾欣工作中最不喜欢听到只有细节描述而无结论的汇报.“我关心的是,什么情况?好还是不好?根本原因?应对方法?谁负责?何时必须做决定?”

这些对公司管理来说都是巨大的转变,但是曾欣描述起来似乎事情变得很简单.”其实这就是管理重心下移,每个人对自己的目标和任务要清晰,然后负起责任.要求也很简单,一要按时,二要按预算,三要达到质量要求.”曾欣用了一种可视化的方法来演示每个项目或者任务完成的情况,红色表示未能按时或者按要求完成,论文范文为警戒色,表示未能按时完成,但已有一定的方案,需要改进,绿色表示一切顺利.”开会时我们只需要讨论红色和论文范文的部分.”

曾欣还动脑筋改变企业形象,增强客户对公司的信心.天津扎努西的走廊挂着多位国家领导人视察公司的照片.他表示,这些荣誉在冰箱压缩机行业可能是独一无二的,虽然只代表天津扎努西昨天的历史,但是足以证明公司是有底蕴和实力的,也给予员工再创辉煌的勇气和决心.

引入全新管理思路

曾欣总是不自觉地拿天津扎努西与汽车行业比较,并将汽车行业的领先管理经验嫁接到天津扎努西的管理上.他最爱说的话是“先定原则”,来公司不到1年,他的确下大力气制定出多项“原则”.

曾欣首先制定了天津扎努西新品研发系统的“原则”.2003年以前,拥有博士学位的曾欣主要从事研发工作,曾获得美国德克萨斯州理工大学杰出成效研究奖及美国暖通空调工程师协会最佳论文奖.这样的经历让他对研发流程中的问题极为敏感.“汽车行业的新车开发周期通常为20～30个月,而天津扎努西一个新产品研究了四五年还不能推向市场,这怎么行?”参照汽车行业的经验．2011年7月,曾欣在公司内发布了第一版新产品研发系统流程.

据曾欣介绍,新产品研发,特别是原创性产品研发,需要集合公司所有的资源以及团队的协同合作,研发系统流程令不同部门的职责更加清晰,避免过程出错累积过多问题.《电器》记者看到,这个新品研发系统流程分为初试、定义、设计、工业化以及验证5个阶段,通过直观、清晰的图示,对各个阶段需要准备和完成的工作以及产品和工艺设计、变更申请、供应商认证、技术培训风险管理等程序做出详细说明,并且注明了管理者承诺、项目管理模式、产品创造流程等方面的内容.

《电器》记者注意到,这个系统是为了保证天津扎努西实现“无缺陷压缩机投产”的目标,致力于“核心价值”和“关键业务战略”在产品开发过程中的程序化.“到一定阶段,产品下线率指标在开发过程中就可以提前预知.”曾欣表示,这个系统可以协调各部门资源,加强团队合作,更高效、快速地实现新产品研发,并提高产品质量.

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值得注意的是,在新品研发系统中,”客户至上”成为贯穿始终的原则.“总有人向我汇报,某公司又降价了,某公司的产品怎么样.我觉得这样不对,管理的期待值不应放在竞争对手身上,而应该放在客户身上.我们应该努力了解和挖掘客户需求,有针对性地开发和创造客户需要的产品和服务价值.”他表示,天津扎努西将改变以订单管理为核心的传统营销模式,集中公司资源,发力于重点客户的培育和开发,并逐步发展到战略伙伴关系.

在曾欣看来,企业管理分为两条线,一是实物管理,另一个是信息管理.“现在大部分的管理更多注重实物,即生产管理,毕竟这些看得见,摸得着,容易追踪.信息管理则需要准确、严谨的信息作支撑,不容易检验.事实上,严谨的信息支撑才是真正的竞争力,它会帮助管理者做出正确的分析和决策.“据了解,天津扎努西的精益生产管理系统将于2012年初完成搭建,这是公司生产管理的”原则”,将明确每一位员工包括一线员工的职责.

在经营模式方面,曾欣正在大胆地进行改革.他认为,公司应该将更多的力量和资源集中在核心竞争力上,即压缩机的设计、研发、生产、销售以及客户服务.此前,天津扎努西延用了欧洲经营模式,采用大部分零部件自制的垂直集成模式.“目前中国的配套服务已经非常完善,大部分零配件可以直接对外采购,将技术含量低的零配件部分转为外购可以让公司经营聚焦在核心竞争力上.”与以往只注重外购部件入厂检验不同,为确保外购部件质量,曾欣依照汽车行业的做法,专门成立了供应商质量管理小组,延伸质量管理到上游供应链,对供应商的质量管理进行全过程控制.

质量管理被提到前所未有的高度,质量部已经从经营部独立出来.据介绍,目前天津扎努西产品的客户产品质量下线率约为lOOppm.曾欣希望,2011年底,这一指标可以下降至50ppm.据了解,曾欣在某汽车空调公司担任总经理时,该公司曾创下客户产品质量下线率连续3年为Oppm的记录.

曾欣想做的事情还很多.”未来我还想成立压缩机工程研究院,将公司所有研发和实验室资源都整合进来.”“想让公司通过T S16949质量体系认证,当然这只是个愿景,如果实现,在冰箱压缩机行业可能是第一家.”

力推入系列新品

据介绍．2011年,天津扎努西的规划产能为1000万台,目前产能为800万台：产量大致与2010年持平,约为500万台,2012年计划达到600万台.2011年冰箱压缩机市场不景气,天津扎努西也受到影响.

“2011年夏天刚过,订单就逐渐减少,我们的策略也从之前的保证压缩机生产供应调整为新产品快速市场投放.”据曾欣介绍,入系列产品结构紧凑,开创了一个独立设计的全新产品平台,具有重量轻、性能好、成本低、覆盖面广等特点,现已批量投放市场.据预计,该系列产品201 2年下半年将进入高速增长期．201 2年的产品占比有望超过30%.

据了解,入系列产品分为极高效、高效、中效以及低效4个系列.201 2年上半年,入系列将主要推出COP值为1.7～1.9的产品．COP值为2 0的产品将于201 2年下半年推出市场.在被问及如何避免产品设计同质化时,曾欣认为,防堵效果不大,以”运动战的方式”向市场快速投放新产品,占领市场先机,树立品牌形象,不断创造用户和社会价值,才是企业基业常青的根本.

对于天津扎努西的未来,曾欣充满信心.他表示,扎努西品牌在行业内享有一定的知名度和影响力,并拥有中外股东强有力的支撑和ACC集团的领先技术,天津扎努西已拥有强大的自主创新开发能力、科学严谨的质量管理体系、精益可靠的生产运营机制以及完备领先的产品谱系,这些为公司的可持续发展奠定了良好基础.

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