简介:关于电缆光缆方面的论文题目、论文提纲、电缆光缆论文开题报告、文献综述、参考文献的相关大学硕士和本科毕业论文。
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摘 要：近些年来,科学技术发展速度越来越快,与此同时,信息化的技术也日新月异.人们对于网络的需求越来越大,推动了网络宽带化的发展,尤其是当P2P技术等其他信息技术取得了较大的发展,对于传输电缆的性能要求越来越高,提高传输电缆的制造技术成为了唯一的出路.本论文主要对目前高精度传输电缆设备制造技术进行探讨.
关键词：高精度 传输电缆设备 制造技术
中图分类号：TP3 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2013)11（b）-0032-01
1.简介高精度传输电缆和新技术的制造设计方案
1.1 FITH光缆简介
FITH的意思就是光缆到户,目前在市场当中,该种类型的光缆已经占到了总份额的近70%以上.FITH光缆具有一下特点,距离很短的通信节点,它的通信节点距离往往不到一公里,通常在现有的大楼进行布线,所以会造成狭小的敷设空间.由于该光缆的节点数量较多,因此需要耗费大量的手工劳动进行接续.在新的条件下,对该光缆的技术提出了新的要求,首先FITH光缆的结构要紧凑,尺寸不能够过大,这样就能够适应较小的空间.干式套塑无油膏,要让接续变得更加容易,并且不能造成污染.
1.2 全干式套塑工艺
对于这些新的要求需要采用全干式光缆制造方案,其内容具体如下：要求有更高的挤出精度,所以需要对挤出机和机头进行特殊的设计,采用独特的紧压式牵引机,才能够彻底实现“套管零回缩”.为了实现干式无油膏的要求,套管直径控制系统要采用独特的注气方式.为了能够实现对光纤余长的更加精确控制,需要使用流路改进器.在成缆工艺中,为了提高生产效率,需要使双向扎纱的转速最优、张力最低,并且要使用独特的轮式扭力锁定器.要想保证全干式的光缆生产,就需要在护套工艺当中对张力进行精确地控制,护套材料要保证更低的回缩.
2.增强型的六类数据电缆及其设计方案
2.1 以太网新标准和要求
针对10Gbit/s以太网的新标准在2006年底被公布了出来,该标准被认为是增强型的六类数据电缆标准,具有这样的特点：与现有的数据电缆标准能够很好地实现兼容,其长度标准定为一百米,对于增强型六类缆的性能要求是测试能够超过500MHz,对增强型七类缆的性能要求是测试要超过1000MHz.这个新标准使得铜数据电缆能够与现有的电缆完好的兼容,并且连网速度与无线网络相比要快了很多,传播性能越来越接近光缆的传输频宽.新的标准必然会产生要求,对于电缆的制造商来说,生产出的电缆必须具有更高的传输频率,为了能够是串音性能得到改善,线对形状要更加独特,长度也要变短.需要设计出能够降低耦合影响的电缆结构.与此同时,在绝缘工艺当中,电容的直径要控制得更加严格,同心度要达到更高的水准,导体的延伸率也要设计的更稳定.为了能够维持成缆和护套形状,对隔离骨架的设计要更加独特.
电缆:通信电缆光缆专业委员会常务副主任周仲麒
2.2 电缆制造商的解决方案
面对新发布的增强型六类数据电缆的标准,制造商也要在技术层面做出相应的改变.为了能够满足传播频率更高的要求,制造商生产绝缘线芯时要采用高性能绝缘生产线,同时对于挤出机组的设计要更加独特.对于要求较低的生产张力、换膜速度要更快、更高的同心度要求,新的三层共挤机头能够完全满足这些要求.同时客户如果想要生产不同宽度的色条,只需要购买一个色条分流器就可以.制造商在生产中采用的隔离骨架生产线是TEL05X,性价比较高,最高速度能达到500m/min,不同材料的估计和小同轴电缆都可以在该生产线上实现生产.
3.3G射频电缆和高速铁路数字信号电缆生产技术探讨
在2008年的北京奥运会当中,我国提出了数字奥运的口号,当时要发布3G运营牌照,如果正式发布了3G标准,这对于我国射频电缆的生产商来说无疑是发展的良机.与传统的射频电缆不同,3G射频电缆有着更高的要求.首先对于频率的要求更高,并且衰减要变得更低.对于驻波的要求是高于1.10的标准,要使用发泡度更大、更细密的绝缘工序.为了能够满足这些新的要求,射频电缆制造商在生产中需要对技术进行发展,对秉承单螺杆的技术进行了改进,使其已经能够达到气孔更细密,拥有较大的出胶量和稳定的基础压力的水平.为适应5GHz以上的频率,就需要更低射频电缆的电压驻波比.为了保证更低的挤出阻力,应用了全锥形三层共挤机头,这样就能够实现使用一套模具保证三层共挤的精度.采用了专利的绝缘外径定径技术,兼容二氧化碳发泡,在80%以上时能够选择多种工艺.另外,近些年来我国的城市地铁建设越来越多,高速铁路建设发展迅速,同时铁路客货也实现了分运,对于高性能在数字信号电缆的需求越来越多.对于设备生产商来讲,其应该更加关注如何提高生产设备的效率,保证生产的精度.由于使用了精密挤出机,配备了全锥形三层共挤机头,新的高速绝缘生产线的生产效率得到有效地提高,是原有生产效率的三倍.
4.对制造高温氟塑料发泡电缆和高温特种绝缘电缆技术的探讨
在生产中,设备必须满足一下要求：有效地控制氟塑料发泡的电容直径,加快其影响速度,这样才能降低残次品的出现.并且,生产设备必须要能够满足生产多种多样高温塑料的要求.另外,挤出机的一些结构也要进行新的设计,增加他们的使用寿命.同时,也要使用全锥形三层共挤氟塑料机头,降低阻力,保持发泡的稳定.实际当中尤其在核电站、高温变压器等场合,由于其环境的特殊,所以对于材料的耐压和防火要求也相对比其他场合要更高.传统的油绝缘和漆包线的方式已经不能够满足需要,目前,电缆的线芯和线缆的材料多采用特殊的聚酯材料,这就对电缆设备制造技术提出了新的要求.在耐高温材料的使用方面,目前主要选用的有PPS、PFA、PES等多种材料,这些材料的几个往往非常高,对设备要求的加工温度也达到了500度以上.考虑到氟塑料的腐蚀作用,所以生产设备必须经过更加严格精良的设计,严格的控制挤出加工工艺的上、下限时间,严格的要求驻留时间,这样才能够生产出合格的产品.如果对设备的设计不够精准,很容易造成了生产的产品不合格,更严重的设置是造成事故,使生产设备完全报废.
5.结语
随着信息技术的发展,各个领域对于电缆的要求也越来越高,为了能够在新的要求下生产出高精度传输电缆,电缆制造上就需要不断地完善设备制造技术,采用更加先进的工艺技术.在科学技术日新月异的今天,要制造商想满足不断发展的需求,只能够不断地对新的技术进行研发,不断提高设备的生产技术,同时还要提供更好的优质服务,才能够提高自身的竞争力.
参考文献
[1] 吴云杰.氟塑料电缆高发泡绝缘制造工艺的研发[J].现代传输,2010(4).
[2] 张建军,张宝辉.油井无电缆传输测试工艺技术[J].油气井测试,2007(3).
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