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摘 要:石油化工企业是我国的支柱性产业,在国民经济发展中具有非常重要的作用,其为各行各业及人们的日常生活提供配套和服力,其多数是以石油和天然气为原料进行石油产品和石油化工产品的生产和加工,所生产出来的石油化工产品种类繁多,所以其加工工艺都不可能相同,生产过程中所排放出来的废水中各污染物的组成结构也有差异,所以对这部分废水进行处理则较为复杂,也存在着较大的难度.该文对石油化工废水的特点及治理原则进行了分析,并进一步对石油化工产品处理的技术和方法进行了具体的阐述.
关键词:石油 化工 废水 处理
中图分类号:X703 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2013)10(b)-0063-01
石油化工产品加工的过程即称火为“炼油”,而对这个过程中所提供的原料油进行进一步的化学加工才可获得石油化工产品,这种生产工艺和方法决定了其具有高污染性,其生产过程中大量废水的排放不仅污染较大,同时还会对周围的环境造成较大的危害.石油化工工业是化学工业的重要组成部分,其作为基础性产业,对我国国民经济的发展具有非常重要的作用,所以在生产过程当中要对污染问题进行充分的重视,从而加快整个行业的发展进程.
1.石油化工废水的特点
1.1 废水处理难度大
石油化工行业中废水的量非常大,其所含有的污染物也较为复杂,通常以烃类、烃类化合物、可溶性有机和无机组分为主,而在这些含有的污染物当中,也只有可溶性有机组分其中的大多部分都能进行自然降解,即排放后通过生物达到降解的目的,其他污染物如硫化氢、氨化合物、微量重金属、原油、汽油、丙烯等都无法通过生物降解,需要根据其化学性质来进行处理.
目前我国大部分油田都处于开采的中后期,原油中的含水量不断的增加,每年排出采油废水则以亿为单位来进行计算,这大量的含油废水成为主要的含油污水源,这些废水中的浮油都是以悬浮于水面的形式表现出来的,轻易不会溶解于水中,所以通常情况下可以通过机械或物理的方法进行清除,但对于极少部分溶解于水中的油品,则需要根据油品的化学性质来采取适当的方法进行处理.
1.2 废水排放量大
石油化工产品的生产过程非常复杂,如在进行石油炼制、生产石油化工产品、生产石油化纤产品、化肥、橡胶等过程中都会有大量的废水排出,而且其排放量的变化都较大,不同的产品在生产过程中所排放的废水量也存在着很大的不同,而且当生产发生异常或者在开工、停工及检修期间,还会导致废水排放量产生较大的变化.
2.石油化工废水的治理原则
2.1 控制工艺过程尽量少产生水污染
时刻把环境保护放在首位,在生产工艺过程中不断提高工艺水平和应用先进的市长,尽量保证工艺、设备和原材料少污染或无污染,从而使其在生产过程中的排污量和废水排放量得以进一步降低.
2.1.1 控制生产过程
石油加工过程采用千式减压蒸馏代替湿式减压蒸馏,用重沸器代替蒸汽汽提.产品粘制采用催化加氢工艺代替酸碱洗涤.
2.1.2 选用适当的生产方法
在石油化工生产过程中,用低碱醉解法代替高碱醇解法生产聚丙烯醇,采用裂解法工艺代替脱氢法工艺生产烷4苯.在石油化纤生产过程中,采用直接酷化法代替酷变换法生产聚酷熔体和切片,采用干法纺丝代替湿法纺丝生产丙烯睛.
2.2 节约用水,提高水的重复利用率,降低排水量
在石油化工产品的生产过程中,由于工艺的不同,所以生产过程所需要的水温和水质也各不相同,这样就可以使一个工艺所需要的水串联起来进行循环使用,或者将废水回处理完成后的水再加以利用,这样可以有效的减少生产过程中废水的排放量.
2.2.1 循环使用
在生产工艺过程中需要进行冷凝处理时,应首先以空冷和增湿空冷,对于必须应用水冷的工艺,则应采用循环水对其进行冷却处理.同时在对循环使用过程中,应有效的改善水质,使其水质的稳定性提升,从而提高其利用率,尽量减少排污量.
2.2.2 废水回用
开源节流,利用中水系统进行废水回用.如将炼油工艺过程中产生的含硫含氨冷凝水,经汽提脱H2S氨、氰后的净化水回用作为电脱盐的注水.将冷焦水、切焦水经隔油、沉淀、过滤后闭路循环使用.将洗槽废水经隔油、浮选、过滤后“自身”循环使用.将二级废水处理后的排放水,作为废水处理滤池的反冲洗用水及瓦斯罐、火炬水封罐的补充水.
2.3 加强分级控制,搞好污染源的局部预处理和综合回收利用
可以对于对石油化工生产过程中所排放的废水进行回收利用,废水中所含有的污染物较多,但通常都是生产过程中所流失的物料,所以通过回收的方式将废水中的物料进行有效的回收,不仅减少了废水对环境的污染,同时也有效的降低了生产成本.
3.石油化工废水处理的技术和方法
3.1 吸附
目前在石油化工产品废水处理中所使用的吸附剂大多有煤灰、矿渣、果壳、锯末和粘土等,这些原料需要经过炭化、活化或是改性等来使使其空隙率增大,体表面积增加,新油性提高,其有粉末状和颗粒状两种,无论哪种形状都可以对废水中的所含的油质具有非常好的吸附作用,将油质吸附在表面太空隙内,达到除油的目的.
3.2 膜技术
膜分离技术在国外已得到了广泛的就应用,在我国应用的时间还较短中,这是一种线物理性的分离技术,不需要添加药剂,也没有污泥的产生,可以很好的适应原油浓度的变化,在压力作用下对污水进行循环,通过膜来达到杀菌清洗的目的.简单的除油机理是乳化油基于油滴尺寸大于膜孔径被膜阻止,溶解油则是基于膜和溶质的分子问的相互作用,膜的亲水性越强,阻止游离油透过的能力越强,水通量越高.含油污水中油的存在状态是选择膜的首要依据,若水体中的油是因有表面活性剂的存在,使油滴乳化成稳定的乳化油和溶解油,油珠之间难以相互粘结,则须采用亲水或亲油的超滤膜分离,为此超滤膜孔经远<,10,而且超细的膜孔有利于破乳或有利于油滴聚结.
3.3 高级氧化技术
高级氧化技术属于废水处理过程中的一种瓣技术,其主要有化学、湿式、光、催化、合成物等若干种不同的氧化技术,其可以通过物理或化学方法将水中的有面污染物直接氧化志无机物或进行转化,转化为可以进行降解的有机物,目前此技术在制药、精细化工和印染等行业的废水处理中具有广泛的应用.
4.结语
在进行废水处理过程中需要建立排水系统,但石油化工行业中各产品的生产性质存在着较大的差别,所产生的废水差异性也较大,所以需要根据废水的特征及处理方法来进行排水系统的建立,从而使废水的排放能够达到规定的标准.
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总结:此文是一篇废水生产论文范文,为你的毕业论文写作提供有价值的参考。
炼胶生产废水处理技术引用文献:
[1] 农业生产技术类论文选题 农业生产技术毕业论文题目怎样定
[2] 石油化工生产技术论文题目大全 石油化工生产技术论文题目选什么比较好
[3] 最新农业生产技术参考文献 农业生产技术外文文献怎么找