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鹤煤热电厂3#皮带机重锤张紧处长期严重跑偏的治理

主题:传动滚筒 下载地址:论文doc下载 原创作者:原创作者未知 评分:9.0分 更新时间: 2024-04-03

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皮带滚筒论文范文

传动滚筒论文

目录

  1. 1.概述
  2. 2.原因分析
  3. 3.改造方案
  4. 4.改造效果
  5. 传动滚筒:上海输送机 皮带输送机 输送设备 滚筒输送机 流水线

(1.鹤煤热电厂发电运行部, 2.鹤煤热电厂检修部 河南鹤壁 458000)

摘 要:3#皮带机安装后使用了近5年,并未出现皮带跑偏,直到2011年开始掺烧煤泥和洗中煤后,3#皮带机重锤张紧处出现严重跑偏,通过对3#皮带机的调整与临时处理等一直未处理好,最后查找出了跑偏的真正原因,并拿出了改造方案,直到2013年才治理了3#皮带机重锤张紧处长期严重跑偏的问题.

关键词:鹤煤热电厂 跑偏 治理

中图分类号:TM86 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2013)06(b)-0112-02

1.概述

鹤煤热电厂输煤系统主要采用胶带输送机将原煤从煤场或卸煤沟运至锅炉原煤仓,皮带机型式为DTⅡ型,带宽800mm.1#至5#皮带机为A、B双回路,两路互为备用,其中:2#、3#、4#皮带为倾斜向上运输,倾角分别为14°、11°、11°,拉紧型式为重锤式.我厂自2011年3月份开始掺烧煤泥、洗中煤后,3#、4#皮带机在运行中出现回程段皮带在重锤张紧前后改向滚筒处严重跑偏现象,皮带边缘与机架严重磨损,造成皮带撕裂、接口挂扯、翘皮等现象频发;进入冬季后,3#皮带输送机还出现冬季长期过负荷、甚至还造成了断带的严重事故.严重危及皮带机安全运行.

2.原因分析

经现场观察,3#皮带跑偏都是发生在回程段、重锤张紧的前后改向滚筒处;皮带跑出滚筒边缘、卡在滚筒与固定框架上,使皮带边缘磨损、挂扯,严重时发生撕裂;刚换上的新皮带用不了多少时间,就出现皮带边缘损坏、接口挂扯开胶.而产生这一现象的原因:就是重锤张紧处前后两个改向滚筒中部衬胶磨损严重,形成了凹腰滚筒所致.

而造成原因是由于工程建设时期土建施工和设备安装等多种因素,使3#皮带机投运最初,张紧装置处的两个Φ500衬胶改向滚筒就存在明显安装缺陷——滚筒与固定框架及皮带栈桥底板间隙过小,仅为50mm左右.运行中该间隙很容易被皮带回头煤塞死,并且由于间隙很小,很难清理干净.特别是冬季经常发生积煤上冻发硬后刮磨滚筒,甚至出现积煤与滚筒冻住现象,造成滚筒无法转动使皮带干磨损坏,这不仅大大增加了皮带机负荷,长时间运行还使滚筒表面衬胶被冻煤严重磨损,形成了凹腰滚筒(滚筒中间小、两端大).这是造成胶带输送机回程段皮带在张紧滚筒附近严重跑偏和冬季负荷增大的根本原因.特别是进入2011年我厂开始大量掺烧煤泥、洗中煤后,由于燃煤的湿度大、黏度高,皮带回头煤量增大,使得这种情况进一步突出和加剧,皮带跑偏严重,无法调整,加大了皮带的损坏程度;

传动滚筒:上海输送机 皮带输送机 输送设备 滚筒输送机 流水线

3#皮带机出现这种故障后,先后采取多种措施和方法调整;首先将皮带输送机头部加装二道、三道清扫器,尽量避免和减少皮带带回头煤;再者调整附近托辊、改变改向滚筒两侧轴承座偏移量、加装调偏托辊组等;但都不能有效解决张紧装置处皮带跑偏的问题.只好采取强制调偏措施,在皮带架两侧加装挡偏立辊,限制皮带的进一步跑偏;虽然在一定程度上缓解了皮带跑偏,但对皮带也造成了很大损伤,特别是皮带边缘磨损非常严重.但冬季,皮带机负荷增加,不能有效解决.

3.改造方案

为彻底解决3#皮带机存在的缺陷,结合现场实际情况,决定先对4#皮带机进行改进,制定如下解决方案:更换拉紧装置处的两个改向滚筒,将目前已磨损成凹腰型的衬胶滚筒改为光面滚筒,滚筒规格由原来的Φ520mm×950mm改为Φ420mm×950mm,滚筒轴径和轴承座规格与原滚筒一样;滚筒直径改变后,为保证更换后的改向滚筒上表面与胶带结合线位置不变以及两改向滚筒间距保持不变,需对轴承座底座加高50mm,同时两改向滚筒轴承座分别相向移动50mm(如图1).

更换滚筒后,不仅解决了皮带跑偏的问题,还使滚筒与固定框架和栈桥底板间隙大大增加(增大到150mm),方便了积煤清理,解决了回头煤淤积.

4.改造效果

改造每台皮带输送机所需材料如下:φ400×950滚筒两个,单个滚筒7000元/个(人工论文范文不计).3#胶带输送机共两台,改造材料总论文范文28000元.

改造前,3#皮带一年皮带接口撕裂四次,断皮带两次,液力耦合器易熔塞更换及液力传动油更换四次.给检修工人造成很大的工作量,给厂造成较大的经济损失.

改造后,即使清扫器故障,承载面带煤严重,也不会导致3#皮带输送机过负荷、失速,接口撕裂、断皮带事故的发生.3#皮带输送机导向滚筒与栈桥缝隙显著增大,彻底解决了因滚筒粘煤与建筑物摩擦造成3#皮带输送机过负荷、皮带接口撕裂、断皮带的事故.改造后有效延长皮带输送机输送带的使用寿命,避免了因过负荷导致电气设备的损伤,液力耦合器更换易熔塞和液力传动油的更换,降低设备维护成本,减轻工人工作量.

参考文献

[1]杨复兴.胶带输送机构,原理与计算[M].煤炭工业部出版社,1983.

[2]周济.机械设计专家概论[M].华中理工大学出版社,1989.

[3]DTⅡ性固定带式输送机设计选用手册[M].冶金工业出版社,1994.

总结:本文是一篇关于皮带滚筒论文范文,可作为相关选题参考,和写作参考文献。

传动滚筒引用文献:

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