有关改善制作工艺延长中空玻璃寿命毕业论文写作资料-论文写作网

简介:适合不知如何写中空玻璃吸附方面的相关专业大学硕士和本科毕业论文以及关于中空玻璃吸附论文开题报告范文和相关职称论文写作参考文献资料下载。

中空玻璃吸附论文范文

中空玻璃是由两片或多片平板玻璃,周边用间隔框分开,并用密封胶密封,使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃深加工产品.影响中空玻璃有效使用时间的因素很多,如使用材料的性能、制造工艺及控制、安装方法等.成功的制造工艺是延长中空玻璃使用寿命的可靠保证.80%以上中空玻璃失效是由于边角粘结性不好导致的,主要是:(1)玻璃与铝条间不很可靠的第一道密封,(2)插角部位处理不好,(3)干燥剂(有效或剩余)吸附性能不好,(4)各结合部位密封性差等.本文主要就影响中空(采用金属间隔条—铝框类型)玻璃有效使用时间的制造工艺因素进行分析,并对消除影响提出一些对应措施.

1.中空玻璃失效的主要原因

间隔层内结露或露点上升是中空玻璃失效的最直接原因.长时间的结露会使玻璃的内表面发生霉变或析碱,产生白斑,严重影响玻璃的外观质量.除了应选用优秀的原材料外,下列几种因素可导致中空玻璃的露点上升.

(1)玻璃的清洗不好,导致密封胶与玻璃的接触不严密而存在毛细小孔,在间隔层内外压差或湿度差的作用下,空气中的水汽沿玻璃壁进入间隔层使中空玻璃间隔层中的水份含量增加.

(2)丁基胶的宽度、厚度处理不当,使中空玻璃的第一道密封形同虚设,在间隔层内外压差或湿度差的作用下,空气中的水汽透过密封间隙进入中空玻璃间隔层.

(3)手动制框时各接缝处处理不当,使中空玻璃部分地形成只有外层一道密封,在间隔层内外压差或湿度差的作用下,空气中的水汽沿密封薄弱处进入中空玻璃间隔层.

(4)中空玻璃压片后因压片效果不好(大板面的玻璃尤其容易如此),局部出现丁基胶虚接或玻璃回弹,出现丁基胶密封失效或密封效力不足,导致在间隔层内外压差或湿度差的作用下,空气中的水汽透过密封胶沿玻璃壁进入中空玻璃间隔层.

(5)封胶过程中因挤压不实使胶体上存在微细毛孔,在间隔层内外压差或湿度差的作用下,空气中的水汽通过微细毛孔进入中空玻璃间隔层中.手动混胶、手动填胶的操作方式以及使用气泡胶都极容易使胶体出现毛细微孔.

(6)干燥剂的剩余吸附能力低.中空玻璃干燥剂的剩余吸附能力指的是干燥剂被密封于间隔层之后所具有的吸附能力.它由分子筛的性能、自身所含水汽量、装填量以及在空气中放置的时间等决定.装满分子筛的铝框长时间的暴露在空气中,就会极大地消耗干燥剂的吸附能力,从而使干燥剂的剩余吸附能力降低,使得中空玻璃使用寿命缩短.

2.中空玻璃的生产工艺控制

中空玻璃不同于其它产品,中空玻璃密封寿命的提高往往可以通过改善中空玻璃制作的人工质量和加强质量管理来实现.

改善制造工艺可明显延长中空玻璃的有效使用期限并可提高中空玻璃的节能效果.

(1)对玻璃的清洗用水进行严格控制

选择规范设计的专业清洗机,进行多道清洗(一般选择3道清洗),最后1道应使用去离子活性水冲洗.

(2)丁基胶的气密性非常强,具有良好的防止水分渗透性能.

丁基胶的气密性和防水性能远远大于聚硫胶和硅酮密封胶.丁基胶密封质量的好坏直接关系到中空玻璃的使用寿命.丁基胶的正常使用温度一般在120～140℃(一般可控制在125℃左右,并根据不同环境温度作适当调整),温度偏高或偏低都容易影响丁基胶与玻璃的接触效果.偏高会使丁基胶较宽较薄,容易亮出铝条白线.偏低因粘接效果差容易使玻璃回弹,导致密封宽度不够(一般应为4～5mm)从而影响密封效果.建议铝框尽量做到丁基胶即打即用.

(3)中空玻璃由手动制框加工后,湿气透过外胶层进入内空间的渗透路径,只能是沿周边铝条接缝和密封薄弱的4个接插角处.插角组框中空玻璃70%透水汽是通过接插角.手动制框时应该对四角接插处进行严密的丁基胶密封,对铝条接缝也应进行横向密封处理,彻底堵住漏气通道,确保二道密封的结构效果.

中空玻璃:中空玻璃全自动打胶机工作现场视频翟 15133901257

(4)玻璃合片必须平整,丁基胶宽、窄均匀.合片的效果一方面取决于合片机的质量,另一方面由中空基片的弯曲度决定.一般正规的合片机可以通过对设备合片版面的调整来满足质量要求.中空基片对板面平整的要求很高.上片人员必须对基片的对角线、弯曲度、波形度进行检查,坚决拒绝对不合格品的加工.

(5)选择优秀的封胶设备,确保混胶质量.优秀的封胶设备是中空玻璃质量的有力保证.它对密封胶的混合比例的保证、封胶压力的稳定和对正在使用的桶装密封胶的保护都是积极的.同时严格控制蝴蝶实验的时间和确保实验次数,控制结构胶的拉断时间和频次.谨防加工过程中中空玻璃出现漏胶和气缝,谨防设备因长时间生产后封胶系统出现突然的混胶不均的现象.

(6)分子筛的作用是:吸附生产时密封于中空玻璃空气层内的水分,在中空玻璃寿命期内连续吸附进入空气层内的水分,以保持中空玻璃的露点低于-40℃,吸附生产时密封于空气层内的挥发性有机溶质,以及中空玻璃寿命期内进入空气层内的有机溶质,这些溶质会在中空玻璃内产生化学雾.分子筛在使用前必须保持足够的预吸附能力,若在空气中暴露时间过长,其剩余吸附能力就会降低,并严重影响分子筛的使用效果.

(7)严格控制生产环境的湿度:生产环境的湿度将影响干燥剂的有效吸附能力和剩余吸附能力.剩余吸附能力是指中空玻璃密封后,干燥剂吸收间隔层的水分,使之达到初始露点要求后仍具有的吸附能力,它等于有效吸附能力减去吸附间隔层内水份所消耗的吸附能力.剩余吸附能力的作用是不断地吸附从周边渗透到间隔层中的水份,其大小决定着对渗透进入间隔层内的水份的吸附量,从而决定着中空玻璃的有效使用寿命.中空玻璃生产湿度大时,导致首先密封于间隔层中的水份就多,被消耗掉的干燥剂的吸附能力就大,其剩余吸附能力就小.当环境湿度由40%增加到80%时,空气中的水份含量提高1倍,而湿度越大干燥剂的吸附速率就越快、剩余吸附量就越少.因此环境湿度对中空玻璃使用寿命的影响至关重要.要延长中空玻璃的使用寿命就必须控制生产环境的湿度,一般合片工序的环境湿度控制在40%～75%.