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数控车加工工艺

主题:数控加工中心报价 下载地址:论文doc下载 原创作者:原创作者未知 评分:9.0分 更新时间: 2024-03-25

简介:适合不知如何写加工数控方面的相关专业大学硕士和本科毕业论文以及关于加工数控论文开题报告范文和相关职称论文写作参考文献资料下载。

加工数控论文范文

数控加工中心报价论文

目录

  1. 一、数控车加工工艺的特点
  2. 一、数控车加工工艺应注意的问题
  3. (一)数控加工中切削用量的选择
  4. (二)数控加工中走刀路线的选择
  5. (三)数控加工中程序流程设计
  6. (四)刀具的选择问题
  7. 三、结束语
  8. 数控加工中心报价:法兰加工数控仿真视频

唐蔡华

(湖南人文科技学院湖南娄底417000)

摘 要:数控车床是一种高效率、高精度的自动化的机床,在机械加工尤其是一些典型零件的加工中拥有得天独厚的优势.本文从分析数控车加工工艺的特点入手,着重阐释了数控车典型零件加工工艺应注意的几个问题:选取合适的切削用量、切削用量的选取、数控加工中走刀路线的选择、工序的划分与编程、确定加工路线、刀具的选择等.

关键词:数控车加工;典型零件;工艺;问题

数控加工的过程由加工程序控制,在此过程中是自动进行的.因此,这就要求加工程序有极高的合理性和正确性,不能有丝毫的差错,这样才能加工出合格的零件.所以,相关工作人员在编写数控加工的程序之前,必须认真对待加工工艺并在加工过程中灵活掌握.尤其是在典型机械零件的加工中,必须注重数控车加工中的切削用量、程序设计流程、走刀路线以及刀具的选择等方面的工作.

一、数控车加工工艺的特点

数控车床上加工零件的时候,工艺过程、位移数据、工艺参数全都要被编制成工艺程序,用来控制车床的加工.在原则上,数控车床加工工艺与普通车床加工工艺的特点基本上相同,但由于数控车加工的过程是自动的,所以又有其自身的特点:

(一)与普通数控车床相比,有更为详尽的工步安排.例如:对刀点、工序内工步安排、换刀点和加工路线的确定等问题.

(二)数控车的加工工序较之普通车床工序更为复杂.部分加工工序在普车上完成具有一定的难度

一、数控车加工工艺应注意的问题

以某一高硬度薄壁筒形零件的加工为例,该零件的壁厚为1.5~2mm,内孔圆度0.05mm,螺纹与内孔、外圆同轴度①0.02mm,要克服该零件的内孔、外圆内孔的断续加工、螺纹等方面存在的难题,必须注意以下几点:

(一)数控加工中切削用量的选择

切削用量包括:切削深度、进给速度、主轴转速.其主要根据下面的原则进行选择:最大程度上发挥数控机床的性能;确保数控车的表面粗糙度与零件加工精度;降低生产成本,提高劳动生产率,增加经济效益.

(1)切削深度:通常情况下是根据工件、机床、刀具的刚度进行选择.为提高数控车表面质量,应保留一定的精加工余量.该高硬度薄壁筒形零件在内外型的加工中,要保证两侧端面平衡,并保留Imm左右的余量.

(2)进给速度:进给速度受零件表面粗糙度的影响.此外,由于存在惯性,在零件轮廓的拐角处会出现“超程”现象.此时,应适当降低进给速度(通常为正常进给速度的一半).

(3)主轴转速:受数控车的工件材料以及所允许的切削速度影响,主轴转速可以通过N等于lOOOV/ⅡD算得(N指主轴转速,V指切削速度,D指刀具或工件直径)

(二)数控加工中走刀路线的选择

选择走刀的路线时,既要考虑加工的质量,又要考虑生产效率.确定正确的走刀路线应该满足以下:

(1)确保满足零件的表面粗糙和加工精度的要求:

(2)确保加工路线最短,以减少走刀的时间,提高工作效率:

(3)在编程时数值计算要简单,以便减少编程的工作量.走刀路线的选择对工作效率及加工质量有较大的影响.刀具应该沿着其外轮廓曲线延长线的切向切入,避免刀痕的产生.除此之外,要尽量避免过切削或者欠切削的现象产生.数控车床上加工直线与圆弧或者圆弧与圆弧连接的内外轮廓的时候,应该尽量注意其过渡圆弧半径的大小,这是由于刀具刀尖半径的大小有可能致使欠切削或者过切削现象的发生.如果有这种情况发生,应该及时使用刀具刀尖半径自动补偿的方法来解决.使用铣刀加工其内外轮廓的时候,刀具的切入点与切出点应该在零件轮廓几何参数的交点处,并且要选择合适的切入或者切出方向,避免欠切削或者过切削现象,影响加工的质量.正常的切削路线应如图1所示:

图中N6 G91 G42 D07 Xl0000 Y20000I10000 JO, N7 S21 T05 M08, N8 G04 X1000,N9 Xl0000.

(三)数控加工中程序流程设计

数控车床在零件的加工过程中,应根据零部件的实际图样,合理设计零件加工的程序设计流程,争取一次装夹能够完成尽量多的加工工序,零件加工工序的划分则主要是从加工的精度和加工的效率两方面进行考虑.在一个数控车加工工序内通常需要使用不同的切削用量及其刀具,根据不同的表面进行不同的加工工序,所举例子中的零件的加工流程是粗车外圆——热处理——钻侧孔——精车右端面——精车左端面——精车外圆.

(四)刀具的选择问题

数控刀具和普通机床的刀具有着不同的要求,主要有以下几个方面: (1)互换性更好,有利于快速换刀; (2)精度高,刚性好;(3)标准化、系列化,便于刀具管理与编程.(4)刀具能可靠地卷屑或者断屑,便于切屑的排除:在选取刀具的时候,尽量使刀具适应被加工零件的加工面及其材料.在选取刀具的时候,尽量使刀具适应被加工零件的加工面及其材料.采用立铣刀加工平面零件的周边轮廓;应用硬质的合金刀片铣刀铣削其平面:用高速立铣刀加工凹槽、凸台;玉米穗(硬质的合金)的立铣刀加工毛坯.

三、结束语

数控车的工艺规程制订得合理与否,会直接影响到工件的质量,从而进一步影响到劳动生产率、经济效益.不同的加工方法都可以制造出一个数控车零件,但是条件一定的情况下,较合理的方法是有限的.所以,在编制数控车工艺规程的时候,一定要一切从实际出发,具体问题具体分析,尽最大努力采用先进的加工工艺,制造出质量高的数控车.

数控加工中心报价:法兰加工数控仿真视频

参考文献

[1]田先亮.数控加工中的刀具选择和切削用量的确定[J].科技资讯,2007(24).

[2]蒲天飞,刀具选择与切削用量在数控加工中的确定[J].科技资讯,2006(29).

[3]郑旭,数控加工中的刀具选择[J].科技信息(学术研究),2007(22).

总结:本文关于加工数控论文范文,可以做为相关论文参考文献,与写作提纲思路参考。

数控加工中心报价引用文献:

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