简介:关于本文可作为沥青面层方面的大学硕士与本科毕业论文沥青面层论文开题报告范文和职称论文论文写作参考文献下载。
袁静一 刘海珍
（唐山市市政建设总公司 唐山063000）
摘 要：本文针对沥青砼路面上面层的配合比设计和施工工艺控制等问题,谈谈保证面层施工质量的相关关键技术.
关键词：道路工程；沥青砼路面；上面层；配合比；施工
前言
随着我国经济的发展,道路运输在各种运输方式中起了主导作用,特别是现代高等级公路的迅速发展和里程的增加,使公路运输在经济建设中发挥更加重要的作用.由于现在行车密度大、车辆轴载明显增加以及重车比例增大,给沥青路面带来了明显的早期损坏（如；辙槽、泛油、推挤等）.这也对沥青路面的级配情况、抗滑性、平整度、密实性等提出了更高的要求.其中上面层是影响路面质量最直接的因素,也是最主要的因素,要提高路面的工程质量,上面层的施工质量必须保证,本文从沥青砼上面层配合比设计和施工,谈谈保证公路路面上面层工程质量的几个关键因素.
1. 沥青砼上面层配合比设计
沥青砼路面上面层配合比的设计过程包括目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段和生产配合比验证阶段.
1.1目标配合比设计阶段
1.1.1原材料的选择
1.1.1.1沥青
a．修筑一级公路路面的沥青,在高温时要具有较低的感温性,低温时又具有较好的形变能力,所以选择沥青时应尽量选择一凝胶型结构的环烷基稠油直馏沥青.其中沥青质的含量为15%—25%,针入度指数在-2—+2之间,PVN值宜在0—0.5之间.
b．同时为了提高使用沥青的品质,特别是对重交通量沥青春表层,更应该采用进口的沥青如壳牌、埃索、阿尔巴尔亚,标号宜为AH-50或AH-70.
1.1.1.2集料
a．骨料最大粒径的确定,级配中的粗集料粒径大小与沥青混合料的抗疲劳强度和抗车辙能力有密切的关系.从国内外相关科研资料表明,当沥青混合料厚h与最大粒径D的比值接近2时,表面层的抗滑性、路面抗车辙能力、耐久性有明显的提高,同时可心减少路面平整度的衰减.
b．判断集料的酸碱性,由于沥青含有沥青酸显酸性,为了使集料与沥青有较好的结合能力,所以在选择时应该不考虑酸性的集科.
c．沥青砼表层的集料,应该选用洁净、干燥、无风化、坚硬、耐磨、韧性好的碎石,同时应符合磨耗值、道瑞磨耗值、冲击值和压碎值等要求.
d．为了使沥青砼表面的细集料与沥青有良好的粘结能力,尽量使用人工的机制砂或石屑,而避免使用天然砂.
1.1.1.3填料
沥青砼用的填料宜采用石灰岩或岩浆中的强基性岩石（憎水性石料）,经磨细得到的矿粉.矿粉要求干燥、洁净的.当采用水泥、石灰粉煤灰作填料时,其用量不宜超过矿粉总量的2%.
碎石严禁尺寸有重叠现象,一般选10—20mm,5～lOmm,0—5mm、不允许选用5~lOmm、10~20mm、10—30mm之类的碎石,避免拌合出现溢料和待料现象,尽量控制超大粒径的含量,应不大于3%,超最小粒径含量不大于7%.
1.1.2矿质混合料比例的确定
1.1 .2.1组成材料的原始数据的测定
1.1 .2.2计算组成材料配合比
1.1.2.3调整配合比,计算得的合成级配应根据下列要求作必要的配合比调整.
a．通常情况下,合成级配曲线宜尽量接近设计级配中限尤其应使0.075mm、2.36mm和4.75mm筛孔的通过量尽量接近设计级配范围的中限.
b．对于重交通的高速公路面层,宜偏向级配范围的下（粗）限.
c．合成级配曲线应接近连续的或合理的间断级配,但不应过多的犬牙交错.
1.1.3最佳油石比的确定
根据沥青混合料的强度理论,沥青用量少时,沥青不足形成薄膜粘结矿料颗粒,抗剪强度不高,沥青用量过多时,起润滑作用的自由沥青增加,使内摩阻力降低,粘结力下降,强度减少.
目前,国内沥青油石比由室内常规马歇尔试验确定,即由沥青混合料密实度、稳定度、孔隙率等指标初步确定油石比,与规范的取值要求进行比较取值,本人认为油石比确定应遵循下列原则：
1.1 .3.1油石比要按当地气候条件综合考虑
对于夏季较长、气温偏高,冬季较短、气温偏暖,油石比取低限利于提高路面热稳定性、抗车辙能力和抗滑性.近年来由于温室效应的影响,更应特别注意沥青混合料表层油石比（取低限）.近几年,我省的几条高等级公路,部分路段泛油车辙现象明显,抗滑能力降低,这与油石比偏大、气温偏高持续时间长有直接关系.
沥青路面:2K311000 （7）沥青混凝土面层(上）(P15-17)
1.1.3.2高等级路面面层油石比的确定应引起动稳定度试验
目前国内交通组成发生了显著变化,大吨位车越来越多,过去的设计理论满足不了现在交通量增大,车载增重的需要,这就是为什么有的高等级公路路面按标准设计,施工单位按规范施工,而路面照样出现问题的一个很重要原因.因此在沥青混合料中除了要进行常规的马歇尔试验外,其中最重要的是引起动稳定度试验,才能客观全面地反映实际,由动稳定度鉴定级配和油石比是合理的,这也是国内许多专家学者通过对比总结的一条经验,目前国家也在试推广之中.
1.2生产配合比设计阶段
1.2.1冷料的调试
1.2.1.1冷料的调试主要根据目标配合比的矿料比例
根据沥青砼拌和的产量Q,确定每分钟矿料的进料数量： （假定碎石含水量为O,石屑含水量为X）
A集料：Q×（1-2）×PA÷60 t/min
B集料：Q×（1-2）×PB÷60 t/min
石屑：Q×（1-2）×PC×(1+X)÷60 t/min
Z：表示油石比 PA：A集料用量
PB：B集料用量PC：石屑用量
1.2,1.2操作室内冷料的流量是通过相应的度盘控制.将每个冷料他对应的度盘旋至两个不同的刻度上,称量每个流量,根据(1)中所计算的流量即可内插求得对应的度盘数值.
1.2.2生产配合比的调试
分别取二级筛分后进入热料仓的材料进行筛分,确定各热料仓的矿料比例,供拌和站使用,按最佳油石比±0.3%进行马歇尔试验和动稳定度试验,进一步确定生产配合比中的最佳油石比.
1.3生产配合比验证阶段
1 .3.1 -个配合比能否真正运用到施工中去,这要通过试验段来验证,通过铺筑试验段可以确定摊铺机的摊铺温度,摊铺速度、振级、压路机的碾压工作,以及确定松铺铺系数等.
1.3.2在铺筑试验段的过程中,在拌和站取样进行马歇尔试验和抽提试验,抽提后的矿料进行筛分试验,试验结果应符合规范要求.
1.3.3在试验路段碾压成型1 2小时后,对摊铺的沥青面层进行钻芯取样,以检测其厚度及压实度.
2.沥青砼上面层的施工
2.1沥青路面试验段
通过沥青路面试验段施工应达到以下几个目的：
(1)验证目标、生产配合比.
(2)通过试验段确定最佳人员组织.
(3)通过试验确定最佳机械组合.
(4)通过试验段对沥青混合料面层施工的经济效益评估.
2.2沥青砼表面的施工
根据试验段确定各项数据,指导正式施工,在施工过程中,应掌握如下原则：
2.2.1沥青混合料的拌合
2.2.1.1拌合厂应设在空旷、干燥、运输条件良好的地方.粗、细集料堆放场地及运输便道必须硬化,集料要苫盖,并设有可靠的隔离设施避免混料.矿粉必须在室内或有棚盖的地方,妥善保管,严防受潮.
2.2.1.2拌和厂必须配备合格的试验室和熟悉沥青混合料的试验、生产工艺、质量指标的试验人员,并能及时提供给监理工程师满意的试验资料.
2.2.1.3沥青加热温度及沥青砼的拌合温度、拌合时间、施工温度等应满足相关技术规范要求.
2.2.2沥青混合料的运输
2.2.2.1运输车辆必须是15T以上的自卸翻斗车,车况良好,装料前应将车箱清扫干净.
2.2.2.2装料时为避免混合料离析,应最少分三次放料,第一次为车箱的前1/3处,第二次为后1/3处,第三次为1/2处,每次放料高度应控制,尽可能减小堆料高度.
2.2.2.3运送沥青混合料的汽车应覆盖,防止受到风吹、日晒、雨淋、污染等.运料汽车在摊铺机前10cm～30cm处停放,禁止碰撞摊铺机.
2.2.2.4沥青混合料出厂时必须检查质量和温度,运至摊铺现场后,凭运单接收,并复查混合料质量和温度,不符合要求的混合料必须废弃.
2.2.3沥青混合料的摊铺
2.2.3.1下承层的准备：沥青面层摊铺前必须对中面层清扫或冲洗,表面要保证干净、清洁,无杂物及污染,然后喷洒粘层油,粘层油喷油量一定要准确、均匀,如果过多,将会影响上面层的油石比：假定粘层油为乳化沥青,设计为0.8kg/m2,沥青与乳化剂的比例为50：50,沥青砼表层4cm,密度按2.42g/cm3,则由于粘油层的洒布,每平方米增加沥青用量0.4kg,而每平方米沥青砼总重量为1 00×100×4×2.42g/cm3等于96800g,油石比增加为400÷96800等于0.4%．规范要求实际沥青用量只能在最佳用量在+0.35之内,可见油石比已经超过了规定值.同时,这也是路面泛油、拥包的主要原因之一.
2,2.3.2摊铺机采用进口先进的摊铺机,如ABG423,表面层必须全幅摊铺,同时应用浮动基准梁控制摊铺厚度和平整度.
2.2.3.3在开始摊铺前应有3台以上料车等候卸料,以保证摊铺机连续作业,摊铺机在整个摊铺过程中要匀速、缓慢、平稳、不间断地进行,摊铺速度根据拌合机产量、摊铺宽度、厚度等条件通过计算确定.
2.2.3.4在摊铺前熨平板必须加热,预热时间应满足要求,使其达到900C以上,摊铺过程中混合料高度应处于螺旋送料器高度的2/3处,混合料要在左右流动通畅,始终处于满载状态,做到供料均匀、稳定.
2.2.4沥青混合料的压实成型及压实度的要求
2.2.4.1作为沥青砼上面层,压实设备应配有2台双光轮振动压路机（要求静压11t以上）,2台16T以上轮胎压路机,1台6-8T以钢轮双振动压路机.
2.2.4.2沥青砼表面层的碾压宜采用
初压：选用DD-110双轮振动压路机静压过去,回来振动,初压应遵循少喷水、保持高温、梯形跌进的原则.温度下降率随着逐步碾压而减缓,特别是摊铺后,初压前温度下降最快,可达4-50C/min,所以施工中应安排初压压路机尽可能随摊铺机进行碾压,初压温度控制在13 00C以上（改性沥青路面根据相关要求确定.
复压：复压温度控制在1 2 0 0C以上,宜选用15-30T轮胎压路机柔压两遍,紧跟着DD-110T碾压两遍,复压遍数不少于4-6遍.在复压过程中应及时用三米直尺检测平整度,如平整度超标,应及时用6-8T双钢轮双振压路机处理.
终压：宜采用DD-110振动压路机或6-8T双轮钢筒压路机振压1遍,最后静压1遍,压实终了温度宜在750C以上,以上压实工艺针对改性沥青砼路面.
2.2.4.3初压应在摊铺后较高温度下进行,并不得产生推移,开裂,压实温度应根据沥青粘度,压路机类型、气温、铺筑层厚度,混合料类型经试压确定.
2.2.4,4压路机不应突然改变路线、加速、急刹车、中途停机等.同时压路机不能在同一断面上回程碾压,每次回程应前后错开不小于1米距离的阶梯状.
2.2.4.5压实度要求：作为高速公路沥青砼上面层压实度是一个十分关键并重要的指标,如果压实达不到要求,则孔隙率增大,平整度衰减加速,路面耐久性降低.对压实度的要求应遵循孔隙率控制在3%~6%之间,因此压实度一般要求在98%.
2.2.5横缝处理
2.2.5.1横向接缝处理不好会严重影响面层平整度和行车舒适性,所以应认真对待.
2.2.5.2摊铺前,先用6米直尺检查,平整度超过3mm的部分应切去.接头处清理干净,再涂上粘层沥青,待基本干后摊铺机就位.
2.2.5.3熨平板开始预热后,测量原油面厚度,用虚铺系数计算出虚铺厚度,测量应准确.
2.2.5.4熨平板预热15-20min,使接缝处原路面温度达到650C以上,再以2m/min的速度慢速摊铺.
2.2.5.5碾压用DD-110振动压路机进行,碾前将原路面上堆20cm宽混合料对原路面进行预热5-lOmin,然后将横向接缝碾压,每15cm间隔逐步错轮重叠压实两米宽度.
2.2.5.6在起步处产生离析、小油饼、纵缝明显等问题,处理办法是专门做了细料筛,筛出一些细沥青混凝土料到手推车中,如发现离析处,立即用细料补上,发现小油饼,专人用小铲刀铲除,补上细料,纵缝隙底凹也用细料补上用压路机碾压消除.
3.结语
沥青路面在世界各国采用近百年,从科研设计到施工均有一套完整的理论作为指导,然而,由于各地气候、施工手段、原材料各异,使这一科学具有复杂和多变性,根据近年来对国内一些工程的考虑,同时结合自己在我市的建设路改造工程中得到的实践经验,提出了上述关键点,诣在和同仁们共同讨论,以达到提高之目的.建设路改造工程路面设计中,上面层用用的*-13级配的SBS改性沥青混凝土铺筑,SBS（高分子论文范文物）改性沥青是在原有基质沥青（AH-70）的基础上,掺加SBS改性剂,与原沥青相比,改性后沥青的高温粘度增大,软化点升高,沥青路面的耐久性和高温稳定性明显提高,延长高等级公路沥青路面使用寿命,改善、提高路用性能.
总结：本文关于沥青面层论文范文,可以做为相关论文参考文献,与写作提纲思路参考。
沥青路面引用文献:
[1] 面层论文例文 关于沥青路面和民生类本科毕业论文范文2500字
[2] 面层专科毕业论文范文 沥青路面和民生类有关开题报告范文2万字
[3] 面层论文如何怎么撰写 沥青路面和民生类硕士论文范文2万字
