《影响液压油质量的主要指标》
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摘 要：液压油作为液压系统内的核心组件,其主要作用为实现液压系统内能量的传递和转化,除此之外,液压油还具有润滑、防冻等诸多优点.但是在液压油的使用过程中,发现液压油的质量劣化,不仅影响液压系统稳定工作,同时也对液压系统内部的元器件造成损伤.基于此,有必要对造成液压油质量下降的各种原因进行分析.
关键词：液压油;组成;分类方法;选用
在液压油生产过程中,影响其质量的因素很多,通过对影响其质量各因素的指标数据进行分析,探索提高液压油质量的有效途径.
一、液压油基本简介
液压油作为液压系统内传递能量的主要介质,具有润滑、防锈、抗冻、密封等良好的性能.如果没有液压油,液压装置将无法正常运行.液压油的用途非常广泛,多用于农机、汽车、轮船、盾构机等机械产品的动力系统.液压油质量的高低对液压系统的性能有很大影响,质量好的液压油同时还可以延长液压装置的使用寿命,提高动力系统的安全性和稳定性.由此可见,使用安全、合格的液压油是维护动力设备稳定运行的重要因素.
二、影响液压油质量的主要因素
(一)闪点对液压油质量的影响
何为闪点?闪点是指加热油品散发出的蒸汽和空气组成的混合物与火焰接触时瞬间着火时的最低温度,闪点的高低一般影响着油品的稳定性和安全性,即闪点越高的油品安全性和稳定性越高.闪点作为衡量油品安全性的一个独立指标,虽然不直接影响液压油的油品质量,但是闪点越高的油品其蒸发性越低,从而油品中的水蒸气也就越少,油品的质量也比较好.
(二)运动粘度对液压油质量的影响
液压油运动粘度的高低和液压油所处的环境有关,液压油处于低温情况下,油品的运动粘度会有所上升,运动粘度上升会降低液压油泵的自吸能力,从而造成液压系统的压力损失和功率损失增加.如果液压油运动粘度≥1000mm2/s时,液压系统便无法正常运行,若液压油运动粘度≥2000mm2/s时,液压系统启动困难.在高温环境下,油品的运动粘度下降,会导致液压油泄露概率增加,从而不能保障动力系统稳定运转.综合来看,运动粘度高低主要反映油品在液压系统内的摩擦力大小,油品的运动粘度与流动性成反比,与油膜强度成正比.
(三)酸值对液压油质量的影响
首先对油品酸值的概念进行界定,液压油中的酸主要由无机酸和有机酸组成,通常情况下,液压油中只会留存有机酸,而无机酸则是在炼油过程中因人为失误产生的.液压油品中酸值的升高会提高油品的导电性,同时弱化油品的绝缘性能,稍有不当,燃点低的油品就会在电火花中发生自燃,对动力设备造成不可逆的损伤.除此之外,油品酸值的升高还会让油品老化程度加快,液压油中的环烷酸皂成分会引发油品乳化,降低油品质量.
(四)水分对液压油质量的影响
如果液压油内含有水分,虽然水和油的密度不同,但是含有水分的液压油的粘稠度比较低,其油膜性状较差,且液压油内的水分会对液压系统产生锈蚀.一般情况下,以矿物质为主的液压油含有的水分极限值为0.1%,如果超出范围,液压油会呈现浑浊不透明状态,如果液压油的水分含量处于0.2%-05%这个区间范围内,液压油呈现黄白色.同时,水分的增加还会加剧液压油的乳化,即便静置也无法进行油水分离,只能更换新的液压油.
(五)抗乳化性对液压油质量的影响
衡量液压油质量好坏最简单的一项指标就是其是否具有良好的抗乳化性.造成油品乳化的原因很多,除了油品酸值较高会导致乳化之外,油品中混入大量的水分也是造成油品乳化的重要因素.一般情况下,抗乳化性能较低的液压油会和液压系统中的冷凝水蒸汽形成乳化液,而乳化后的油品无论在性能还是质量上都会严重下滑,而且乳化液产生的酸性化学物质还会对液压系统的元件造成损伤,油品乳化是影响液压系统安全运行的核心原因.乳化油液进入元件后会导致液压动力系统受损,如果在行驶的汽车上使用乳化油会导致液压系统发热,车辆动力系统发生故障,严重的会造成重大的交通事故.而油品的抗乳化性具体是指油品在乳化后通过静置可以实现油水迅速分离的性能.所以,油品的抗乳化性能和油品的质量成正比.
三、总结
综上可知,液压油在工业中有着广泛的使用,当前,许多液压装置正在逐渐向小型化和高速化发展,从而导致液压系统对油品的质量要求越来越高,油品的使用环境也越来越复杂.
基于此,可知液压油的粘度、燃点、水分等各项指标都会导致液压油质量下降,损害液压系统.液压油中的各项分析指标中的任何一项达到了警戒值,为了安全起见,一定要对液压油进行更换.就实际的使用情况来说,液压油使用时长超过2000小时就要进行更换,如果不及时更换会导致外界的灰尘、杂质以及金属粉末进入液压油内,特别是金屬进入液压油后,在高温情况下会发生电离反应,产生氢气,非常容易引发火灾,一旦发生火灾,液压油属于燃点极低的可燃物,会形成难以扑灭的流淌火,严重的会引发原油爆炸,给人民群众的生命财产安全带来巨大损失.所以必须要对影响油品质量的各项指标进行分析,有效规避油品在制造、储存以及运输过程中可能导致油品质量下降的各类不利因素,需要采用行之有效的对策提高油品质量,为动力设备安全稳定运转保驾护航.比如,在液压油运输过程中一定要做好密封措施,防止水蒸气、灰尘以及异物混入.在平时的操作过程中要注意观察油品的颜色和粘度,发现油品颜色变白或者发黄时停止使用,立即更换新油.除此之外,在雨雪天气中使用液压设备时要注意防护,避免雨水或者雪水进入油品内造成油品乳化,影响设备正常运转.同时,为了保障油品的润滑性,油品返回油箱时不能含有气泡,而且要定期对液压油箱进行清洗,清除油箱内沉淀的杂质.通过以上措施,可以大幅降低液压油劣化的概率,提高油品质量和稳定性,进而延长液压系统的使用寿命.
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