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化工过程机械论文提纲格式模板 化工过程机械论文大纲怎样写有关写作资料

主题:化工过程机械 下载地址:论文doc下载 原创作者:原创作者未知 评分:9.0分 更新时间: 2024-03-16

化工过程机械论文范文

论文

目录

  1. 五、变速调节机械密封实验系统的研制论文提纲
  2. 四、加压转鼓过滤机的结构设计与分析论文提纲范文
  3. 三、机械加压污泥脱水机的研究论文提纲格式范文模板
  4. 二、自清洗过滤器的设计及过滤网承载能力分析论文提纲范文
  5. 一、液体晃动的数值模拟及不同惯性力加载方式对罐式集装箱强度的影响研究论文提纲范文

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五、变速调节机械密封实验系统的研制论文提纲

摘要

ABSTRACT

第1章 绪论

1-1 课题来源及意义

1-2 国内外研究现状

1-2-1 机械密封的组成、工作原理与优缺点

1-2-2 机械密封的生产概况

1-2-3 国内外机械密封试验的主要研究内容

1-2-4 国内外机械密封试验的研究现状

1-3 本论文的主要研究内容

第2章 实验台设计方案和机械台架的设计

2-1 引言

2-2 系统总体设计方案的确立

2-2-1 机械密封实验台总体设计要求

2-2-2 实验系统总体设计方案的确定

2-3 机械密封实验台本体的设计

2-3-1 动力系统的设计

2-3-2 密封腔的设计

2-3-3 压力系统的设计

2-4 本章小结

第3章 实验台测试系统电气部分的设计

3-1 引言

3-2 测试系统电气部分设计方案

3-3 实验系统变速调速设计

3-3-1 变频调速技术的概述及发展现状

3-3-2 变频调速原理

3-3-3 试验台变频调速的实现

3-4 传感器的选定

3-4-1 温度传感器的选择

3-4-2 压力传感器的选择

3-4-3 扭矩仪

3-4-4 密封间隙测量传感器

3-5 本章小结

第4章 实验台测试系统软件设计

4-1 引言

4-2 虚拟仪器

4-2-1 概述

4-2-2 虚拟仪器的工作原理

4-2-3 基于LabVIEW 的数据采集系统结构

4-3 测试系统总体设计

4-3-1 测试系统软件设计总体方案确定

4-3-2 开发工具的选择与数据采集卡的操作

4-3-3 多线程技术的运用

4-4 测试系统数据采集与处理

4-4-1 数据的传输原理

4-4-2 采集数据的转换

4-4-3 测试系统结构流程图和软件程序流程图

4-5 软件主要功能模块及其设计要点

4-5-1 数据传递方式和程序语法结构

4-5-2 用户界面设计

4-5-3 参数设置模块

4-5-4 数据采集和数据显示模块的设计

4-5-5 数据定时保存模块的设计

4-5-6 系统转速自动控制模块的设计

4-5-7 历史数据回放模块的设计

4-6 本章小结

第5章 机械密封实验系统初步测试

5-1 引言

5-2 实验系统概况

5-3 实验台调试

5-3-1 JC 型扭矩传感器与JW-3 扭矩仪的安装

5-3-2 扭矩仪参数的设置

5-3-3 扭矩调零

5-4 启停实验

5-4-1 实验参数设置

5-4-2 实验数据分析和数据历史波形回放

5-5 本章小结

第6章 结论与展望

6-1 结论

6-2 展望

致谢

参考文献

攻读学位期间参加的科研项目和成果

四、加压转鼓过滤机的结构设计与分析论文提纲范文

摘要

ABSTRACT

第一章 绪论

1-1 本课题研究的背景

1-2 过滤机的现状及比较

1-3 加压转鼓过滤机发展及现状

1-4 本课题的主要内容

1-5 本课题的研究方法

1-5-1 有限元法简介

1-5-2 ANSYS软件简介

1-6 本课题研究的意义

第二章 加压转鼓过滤机结构设计

2-1 加压转鼓过滤机概述

2-2 外转鼓结构设计

2-2-1 主外转鼓

2-2-1-1 主外转鼓端板

2-2-1-2 主外转鼓筋条

2-2-2 外转鼓端盖

2-2-3 分配头外转鼓

2-2-3-1 分配头主外转鼓

2-2-3-2 分配头管口

2-2-4 卸料筒

2-2-4-1 卸料筒体

2-2-4-2 卸料筒封盖

2-2-5 冲洗液排出筒

2-3 内转鼓结构设计

2-3-1 主内转鼓

2-3-1-1 主内转鼓端部筒体

2-3-1-2 主内转鼓中心筒体

2-3-1-3 分配头内转鼓

2-3-1-4 过滤插件

2-3-2 内转鼓左半

2-3-3 内转鼓右半

2-4 驱动系统的设计

2-5 本章小结

第三章 加压转鼓过滤机密封结构设计

3-1 传统软填料密封原理

3-1-1 应力特征

3-1-2 摩擦力和摩擦力矩

3-1-3 集装式填料密封

3-2 加压转鼓过滤机的功率与扭矩计算

3-2-1 克服分隔密封块摩擦所需的功率

3-2-2 克服内外转鼓间填料密封摩擦所需的功率

3-2-3 克服分配头内外转鼓间填料密封摩擦所需的功率

3-3 其他密封形式介绍

3-3-1 车氏密封

3-3-2 充气式密封

3-4 本章小结

第四章 重要零部件的有限元分析

4-1 基本力学概念

4-1-1 应力矢量

4-1-2 组合应力

4-1-3 强度理论

4-2 主外转鼓的有限元分析

4-3 主内转鼓的有限元分析

4-4 外转鼓端盖的有限元分析

4-5 本章小结

第五章 结论与展望

5-1 结论

5-2 展望

参考文献

致谢

攻读硕士学位期间发表的学术论文

作者和导师简介

北京化工大学 硕士研究生学位论文答辩委员会决议书

三、机械加压污泥脱水机的研究论文提纲格式范文模板

摘要

ABSTRACT

第一章 绪论

1-1 本课题研究的背景

1-2 常用的几种过滤脱水设备

1-3 压榨脱水机发展及现状

1-4 本课题的主要内容

1-5 本课题的研究方法

1-5-1 有限元法简介

1-5-2 ANSYS软件简介

1-6 本课题研究的意义

第二章 机械加压污泥脱水机结构设计

2-1 机械加压脱水机工作原理

2-2 脱水单元的结构设计

2-2-1 脱水支撑孔板

2-2-2 筛网

2-2-3 下端滤液收集腔

2-2-4 上端滤液收集腔

2-2-5 污泥挤压腔

2-2-6 刮刀

2-2-7 外部支撑钢架

2-2-8 油缸法兰连接支撑板

2-3 加压系统的设计选型

2-3-1 工况及技术参数

2-3-2 液压缸简介

2-3-3 液压缸的选型

2-3-4 液压缸的工作流程

2-4 本章小结

第三章 脱水设备主要组件的有限元分析与优化设计

3-1 基本力学概念

3-1-1 应力矢量

3-1-2 组合应力

3-1-3 强度理论依据

3-2 A类过滤支撑孔板和筋板的有限元分析

3-3 A类脱水支撑孔板的优化设计

3-4 B类过滤支撑孔板和筋板的有限元分析

3-5 支撑钢架的有限元分析

3-6 支撑钢架的优化设计

3-7 法兰连接板的有限元分析

3-8 下端过滤腔与背部筋板连接的有限元分析

3-9 本章小结

第四章 结论与展望

4-1 结论

4-2 展望

参考文献

致谢

攻读硕士学位期间发表的学术论文

作者和导师简介

硕士研究生学位论文答辩委员会决议书

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二、自清洗过滤器的设计及过滤网承载能力分析论文提纲范文

摘要

ABSTRACT

第一章 绪论

1-1 本文研究意义

1-2 过滤分离的简述

1-3 过滤设备的综述

1-3-1 过滤介质

1-3-2 过滤设备概述

1-4 自清洗过滤器概述

1-4-1 国外自清洗过滤器的发展现状

1-4-2 自清洗过滤器简介

1-4-3 不锈钢焊接楔形筛网简介

1-4-4 自清洗过滤器的应用前景展望

1-5 本论文研究的主要手段——有限元数值分析方法简介

1-6 论文研究的主要内容

第二章 吸污式自清洗过滤器的结构设计

2-1 ANSYS有限元软件简介

2-2 过滤器结构

2-3 过滤器非标法兰及封头的有限元分析

2-3-1 压力容器分析设计方法简介

2-3-2 垫片压紧力的计算

2-3-3 不同工况下封头和法兰的有限元计算

2-4 过滤器筒体厚度计算

2-5 填料密封的设计

第三章 吸污式自清洗过滤器的流场分析与结构优化

3-1 CFX分析软件介绍

3-2 流体力学的基本理论基础

3-2-1 流体力学简介

3-2-2 几种常见的流体模型

3-2-2-1 k-epsilon模型

3-2-2-1-1 RNG k-epsilon模型

3-2-2-1-2 带旋流修正的k-epsilon模型

3-2-2-2 k-omega和SST模型

3-2-2-2-1 k-omega模型

3-2-2-2-2 SST k-omega模型

3-2-2-3 雷诺压力(R*)模型

3-3 自清洗过滤器吸污器的改进设计

3-3-1 吸污器的结构和作用介绍

3-3-2 吸污器的流场分析

3-3-3 吸污器流场的改进设计

3-3-3-1 排污管的变径设计

3-3-3-2 吸管变径的设计(即各吸管直径不等)

3-3-3-3 吸嘴变径的设计

3-4 自清洗过滤器整体流场的分析

第四章 周向内滤式楔形网的参数化强度分析

4-1 楔形网的分析设计

4-1-1 楔形网的结构特点

4-1-2 楔形网的四种焊接筛网结构

4-1-2-1 标准周向外滤式

4-1-2-2 筛条轴向外滤式

4-1-2-3 筛条周向内滤式

4-1-2-4 筛条轴向内滤式

4-1-3 楔形网的有限元强度分析

4-1-4 楔形网的参数化有限元分析

4-1-4-1 APDL编程语言介绍

4-1-4-2 模型的参数化

4-1-4-3 ANSYS作为VB子程序的调用

4-2 VB软件介绍

4-3 周向内滤式楔形筛网强度分析软件系统的开发

4-4 周向内滤式楔形筛网强度分析软件的VB编程

4-4-1 设定ANSYS命令流

4-4-2 调用ANSYS进行计算分析

4-4-3 分析结果输出

第五章 结论与展望

5-1 论文结论

5-2 本论文的展望

参考文献

致谢

研究成果及发表的学术论文

作者和导师简介

北京化工大学硕士研究生学位论文答辩委员会决议书

一、液体晃动的数值模拟及不同惯性力加载方式对罐式集装箱强度的影响研究论文提纲范文

摘要

ABSTRACT

第一章 绪论

1-1 课题来源及研究的目的和意义

1-2 罐式集装箱简介

1-2-1 集装箱的分类与用途

1-2-2 罐式集装箱的现状

1-2-3 罐式集装箱的常见结构及材料

1-3 罐式集装箱的相关标准

1-3-1 国外标准

1-3-2 国内标准

1-4 前人的研究成果

1-4-1 对强度的研究

1-4-2 对液体晃动的研究

1-5 研究的内容和难点

1-5-1 研究内容

1-5-2 本课题的难点

第二章 惯性力作用下罐式集装箱的强度计算和校核

2-1 有限元法简介

2-1-1 有限元法理论

2-1-2 有限元法分析过程

2-1-3 有限元的发展及应用

2-1-4 分析软件简介

2-2 有限元模型的建立

2-2-1 分析的几个假设

2-2-2 罐式集装箱的有限元模型

2-2-3 模型验证

2-2-4 加载和边界条件

2-3 常温环境下有限元计算结果

2-3-1 强度校核的依据

2-3-2 材料的设计应力强度

2-3-3 计算结果和强度校核

2-4 -40℃低温环境下强度和稳定性分析

2-4-1 低温环境校核的依据

2-4-2 强度校核

2-4-3 稳定性校核

2-5 本章小结

第三章 罐式集装箱中液体晃动的数值模拟

3-1 流体力学的基本理论

3-1-1 流体力学基本方程

3-1-2 流体力学基本方程定解条件

3-1-3 湍流模型简介

3-2 液体晃动问题的研究方法

3-2-1 液体晃动理论

3-2-2 液体晃动问题常用的数值模拟方法

3-2-3 计算软件简介

3-3 罐体*质晃动的数值模拟

3-3-1 数值模拟的流体模型

3-3-2 求解器设置

3-3-3 VOF设置

3-3-4 介质惯性力

3-3-5 流体网格验证

3-4 流体晃动计算结果

3-4-1 介质晃动过程

3-4-2 液体晃动过程各物理量随时间变化

3-5 不同参数对液体晃动的影响

3-5-1 不同加速度大小的液体晃动

3-5-2 不同充装率的液体晃动

3-5-3 不同介质密度的液体晃动

3-5-4 不同容积的液体晃动

3-5-5 拟合最大冲击力计算公式

3-6 本章小结

第四章 惯性力加载方式对罐式集装箱强度的影响研究

4-1 冲击载荷法计算-20℃低温环境罐式集装箱的强度

4-1-1 冲击载荷法

4-1-2 强度计算和校核

4-2 三种惯性力加载方式的计算和比较

4-2-1 冲击载荷法的简化

4-2-2 三种惯性力载荷的计算

4-2-3 三种惯性力加载方式计算结果

4-2-4 三种不同惯性力加载方式的比较

4-3 本章小结

第五章 结论与建议

5-1 论文的主要结论

5-2 对于本课题后续研究的建议

参考文献

致谢

研究成果及发表的学术论文

作者和导师简介

北京化工大学 硕士研究生学位论文答辩委员会决议书

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化工过程机械引用文献:

[1] 经典化工过程机械论文题目 化工过程机械专业论文题目如何拟
[2] 经典化工过程机械论文参考文献 化工过程机械专著类参考文献有哪些
[3] 化工过程机械论文提纲格式模板 化工过程机械论文大纲怎样写
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