《安全检查表法在剧毒化工厂安全评价中的应用》
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摘 要：针对剧毒化工厂来讲,如果其发生严重的安全事故,特别是出现剧毒气体泄漏情况,那么其所造成的后果难以估量;因此,将与之相配套的各项防范工作做好,有助于事故的有效预防,提高其生产的安全性与高效性,对于剧毒化工厂自身良性发展,有着积极意义.该文以某剧毒化工厂为例,首先对其概况进行简要分析,探讨了安全检查表法在其安全评价中的实际应用,望能为该领域研究有所借鉴.
关键词：安全检查表法 剧毒化工厂 安全评价
中图分类号：TQ086文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2020）03（b）-0048-02
在整个现代化安全管理工作架构当中,安全评价在其中扮演着重要角色,不仅是其关键步骤,而且还是其重要环节;从根本上来讲,多借助现代安全系统工程、安全控制理论当中的各种实用方法、理念,对工程或者系统当中所存在或可能会发生的一些危害、严重后果、有害因素以及危害的具体程度等,进行全面查找、深入分析及系统化预测,然后根据所得结论,制定合理、科学且实用的应对措施或方案,不仅能为危险源监控提供指导,而且还能比较高效地预防各类事故的出现,最大程地度减少企业损失,从中获得更多效益,尤其是长远的安全投资效益[1].
1 工厂概况
1.1 剧毒化学品库房区域情况
针对此工厂来全面考量,在其内部设置有其专业化、规范化的剧毒化学品库房,而且其在具体的设置地点上,位于试剂室中,多用作各种剧毒化学品的储存,比如醋酸汞、等.针对质检科来分析,其位于厂区的最前方,而在其前方,是整个工厂的大门,在其右方,则为一片空地;在其左方,与停车场、通道相邻;另外,在其后方,是处于闲置状态的厂房.
1.2 剧毒化学品储存情况
针对该厂所生产的剧毒化学品来讲,其主要用途有两种：一是辅助原料纯化水,二是测定原料药苦参总碱;针对所产生的大量剧毒液,依据相关规范与规定,对其实施分类,且分别贮存,后利用化学方法对其开展中和处理;将这些剧毒废液稀释之后,排到下水道.而对于那些已经废弃的剧毒化学品,依据国家规定及相关法规,委托给专门处理单位来处置.
需说明的是,在库房当中所储存的各种学品,均为经常被用到的分析纯试剂;还需要指出的是,在所有化学品当中,储存数量最大的时碘化汞,即1kg,而位列第二的是氯化高汞,即0.5kg.针对整个试剂室而言,其由两小间组成,对于其外间,主要用作普通分析试剂的储存,而内间主要用作储存剧毒品[2].而对于库房门来讲,采用的是铁门与木门相配套方式,而且还是双门双锁,另外,在门上,还设有警示标语,房间内还设有一套报警装置,以及通风换气扇、测温仪等.
1.3 重大危险源辨识
在单元内,针对所存储的危险物质,依据其种类不同,可将其分为2种：第一,如果所储存的是单一品种,那么此物质在具体的数量上,也就是整个单元中危险物质的总体数量.需强调的是,如果相比于临界量,明显偏大,则被认定是重大危险源.第二,针对所存储的危险物质来讲,有着比较多的种类型,对此,可借助如下公式来实施计算.如果能够满足此公式,那么便可将其划定为重大危险源.
围绕公式而言,其中无论是q1还是q2,再或者是qn,其均嗲表的是存储量,而对于Q1、Q2、Qn等来讲,其所代表的则为生产各危险物质的场所.经计算得知,如果结果<1,那么与大危险源判定标准不相符.借此可推断,质检科用于存储剧毒化学品的存储库房,并没有对整个工厂造成较大威胁,并不是主要危险源.但需说明的是,因仓库当中所存储的均为那些有着强烈毒性的物质,因此,需要对其开展统一化管理,并做好具体的监控工作.
2 安全检查表法在该企业安全评价中的具体应用
2.1 安全检查表法概述
所谓安全检查表法,从根本上来讲,就是根据国家法律法规,以安全管理、生产装置等为对象,对其开展安全分析,然后以此为基础,进行安全检查表的编制,最后检查与分析评价对象.从基础层面来考量,安全检查表法主要有3个步骤：第一,选择合适的检查方式、方法;第二,完成检查;第三,依据检查结果,编制具体文件.而对于评价人员来讲,其依据安全检查表,对其中所给出的具体问题,回答“否”或“是”,并给予评分;然后基于此,做出最终评价,并围绕对象开展安全等级分级[3].如果在维修、管理当中应用安全检查表,那么在实际操作中,能够将其中所存在的隐患、缺陷给找出来.
2.2 单元划分原则
在划分评价单元过程中,需始终坚持整体性原则,另外,还需要坚持子系统相对独立原则.对此,可依据系统实际运行情况,结合现实需要,对整个评价报告进行细致划分.通常情况下,可将其划分为若干单元：一是用于评价安全管理的单元;二是为用于评价辅助设施的单元,三是为评价剧毒化学品的实际使用情况的相关单元.此外,針对安全管理评价单元,其囊括的内容较多,不仅有制定安全操作规范,还专门建立了比较实用且高效的安全管理机制;除此之外,还在上述内容基础上,专门制定了详细、全面且优质的事故应急救援预案,并且围绕相关操作人员,还定期进行安全培训等.针对用于评价剧毒化学品的实际使用与储存方面的单元而言,其内容也比较多样,不仅有剧毒化学品,而且还包含各种设施、场所等.针对用作评价辅助设施的单元而言,其囊括有各种消防设施等.
2.3 评价过程
现以辅助设施评价单元为研究对象,就安全检查表在其中的实际应用做一分析.依据国家所给出的具体规定与要求,编制符合工厂实际情况及需要的《辅助设施评价单元安全检查表》,用此来评价、分析与研究剧毒化学品辅助设施的总体应用价值与安全性,并对最终结果进行记录.借此表来评价工厂质检科辅助设施评价单元.另外,在对各项内容进行实际检查后,从中得知,其中有8项合格,其在所有项目当中的比重为80%,而2项不合格,因此,可将此视为与安全要求基本相符.
3 结语
综上,为了能够更好地控制危险因素,强化工厂储存、使用化学危险品的水平,减少各类事故的发生,可从如下方面着手：第一,围绕采购人员、操作人员等,进行有目的性与针对性的培训,并开展专门的安全教育.第二,构建更加全面且完善的应急预案机制,且依据预案,定期开展各种形式、各种题材的演练.第三,在库房内,设置警示标语、标识,且标明所储存危险品的危险性,更好地警示相关人员.第四,对剧毒化学品库房中的温、湿度进行严格控制,设温湿度测量表,按时进行测定,并准确记录.第五,做好库房的通风、排毒工作,如果选用机械通风,需要做好各项防护工作.第六,对库房内的各种设施进行定期性检查,比如防护用户、消毒器材等.第七,在对剧毒化学品进行装卸时,装卸人员需要佩戴防毒设施,并掌握相关知识,做到轻拿轻放,不可倒置或碰撞,避免包装破损外溢.总之,只有将各项防护工作给做好、做到位,才能为工程正常运行保驾护航.
参考文献
[1] 王良忠,张永亮,史美芳,等.事故树分析法在剧毒化工厂安全评价中的应用[J].轻工科技,2018,25（1）：35-36.
[2] 王庆慧,刘鹏,枫,等.安全检查表对作业条件危险性分析方法修正的研究[J].中国安全生产科学技术,2015,9（8）：125-129.
[3] 王树发.事故树分析法在剧毒化工厂安全评价中的应用分析[J].中国石油和化工标准与质量,2017,31（11）：271.
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评价和检查表引用文献:
[1] 评价和检查表论文写作技巧范文 评价和检查表有关论文写作技巧范文3000字
[2] 中期检查表查重不查重
[3] 论文中期检查表查重
