食品工厂设计论文大纲 食品工厂设计论文提纲怎样写有关写作资料

目录

1. 五、鱼鳞有机酸钙、胶原蛋白及胶原多肽联产工艺与工厂设计论文提纲
2. 四、无锡卫岗乳品有限公司生产系统扩建项目规划设计研究论文提纲范文
3. 三、年产6000吨韩式泡菜加工工厂设计论文提纲格式范文模板
4. 二、鸡汁生产工艺研究及年产3000吨鸡汁生产工厂的设计论文提纲范文
5. 一、年产1500吨无*果车间设计论文提纲范文

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五、鱼鳞有机酸钙、胶原蛋白及胶原多肽联产工艺与工厂设计论文提纲

目录

摘要

Abstract

1 前言

1-1 水产品加工与副产物综合利用

1-2 鱼胶原类产品的制备及影响因素

1-3 鱼胶原类产品的特性和应用

1-4 研究的目的与主要内容

2 材料与方法

2-1 试验材料

2-2 主要仪器

2-3 试验方法

3 结果与分析

3-1 鱼鳞的脱灰工艺及参数的比较研究

3-2 胶原蛋白的提取工艺及参数的比较研究

3-3 胶原多肽的制备工艺及参数的比较研究

3-4 原料特性对工艺及产品品质的影响

3-5 联产工艺的建立

4 年处理1000吨鱼鳞工厂设计

4-1 引言

4-2 工艺设计

4-3 车间平面设计

4-4 厂址选择和总平面设计

4-5 工厂卫生和环境保护

4-6 经济分析

4-7 小结

5 鱼鳞有机酸钙、胶原蛋白及胶原多肽联产中的HACCP体系

5-1 HACCP的基本原理

5-2 HACCP小组的组成

5-3 产品特性的描述

5-4 产品的预期用途和消费人群

5-5 产品的质量标准

5-6 生产工艺流程

5-7 联产过程的危害分析与关键控制点的确定

5-8 联产过程中的关键控制点的确定

5-9 CCP关键限值及纠偏措施

5-10 HACCP计划的执行和验证

5-11 文件和记录的保持程序

5-12 小结

6 讨论

6-1 超声波在胶原类产品生产中的应用

6-2 蛋白酶种类对酶解产物特性的影响

6-3 胶原类产品联产工艺的建立

7 结论

参考文献

致谢

附录

四、无锡卫岗乳品有限公司生产系统扩建项目规划设计研究论文提纲范文

摘要

Abstract

1 前言

1-1 选题背景

1-2 乳制品项目规划与设计概述

1-3 课题来源和主要内容

2 无锡卫岗乳品有限公司生产系统扩建项目需求分析

2-1 世界乳业发展和现状

2-2 我国乳业的发展和现状

2-3 我国乳业存在的问题

2-4 企业现状

2-5 企业目前存在的问题

2-6 市场需求分析

2-7 液体乳加工生产线扩建项目的必要性和目的意义

2-8 项目实施的途径

3 厂址选择分析与评价

3-1 厂址条件及厂址选择原则

3-2 厂址评价方法

3-3 厂址条件分析

3-4 厂址评价

4 项目总体规划

4-1 项目建设目标与规模

4-2 项目建设任务与内容

5 液体乳加工生产线扩建项目工艺设计

5-1 产品设计

5-2 工艺流程设计

5-3 工艺论证和说明

5-4 车间物料平衡计算

5-5 生产设备的选择

6 无锡卫岗乳品有限公司布置设计

6-1 工厂布置设计概述

6-2 系统布置设计法简介

6-3 乳品工厂总平面设计的基本原则

6-4 乳品车间平面布置的原则

6-5 基于SLP的无锡卫岗乳品厂布置设计

7 结论

致谢

参考文献

附件

三、年产6000吨韩式泡菜加工工厂设计论文提纲格式范文模板

摘要

Abstract

1 文献综述

1-1 我国蔬菜产业现状

1-2 泡菜概述

1-2-1 中国泡菜

1-2-2 韩国泡菜

1-2-3 西方泡菜

1-3 泡菜产业现状

1-3-1 世界泡菜产业现状

1-3-2 中国泡菜产业现状

1-4 泡菜原辅料及其营养价值

1-4-1 泡菜的营养价值

1-4-2 泡菜原辅料的营养价值

2 引言

2-1 项目背景

2-1-1 建设泡菜加工工厂的必要性

2-1-2 建设泡菜加工工厂的内容及规模

2-2 项目实施的意义

2-3 设计依据

2-4 设计原则

2-5 设计范围

3 厂址选择及厂区平面设计

3-1 厂址选择的基本原则及项目选址

3-1-1 厂址选择的基本原则

3-1-2 厂址建设基本条件

3-2 厂区平面设计

3-2-1 生产车间与冷库区

3-2-2 办公区、生活区

3-2-3 厂区其他规划

3-3 总平面布置

3-3-1 总平面布置基本原则

3-3-2 总平面设计说明

4 产品方案及工艺论证

4-1 产品与产量的确定

4-2 产品方案

4-3 工艺论证

4-3-1 工艺流程图

4-3-2 工艺论证与说明

4-4 产品质量标准

5 工艺计算

5-1 班产量为20T的泡菜原辅料衡算

5-1-1 班产量为15t的辣白菜原辅料衡算

5-1-2 班产量为5t的辣萝卜原辅料衡算

5-2 用水量的估算

5-3 用电量的估算

6 设备选型

6-1 设备选型的依据

6-2 设备概况

7 车间布置设计

7-1 车间布置

7-2 车间布置对建筑的要求

7-2-1 建筑物的结构

7-2-2 车间布置对建筑的要求

7-2-3 车间设备布置

7-3 车间管路设计

8 辅助设施及全厂生活设施

8-1 原料接收站

8-2 品控实验台

8-3 中心实验室

8-3-1 中心实验室的建筑及装备要求

8-3-2 主要功能实验室的基本要求和设计

8-4 机修间

8-5 运输设施

8-6 办公楼和食堂

8-7 环境保护措施

8-7-1 工厂“三废”的来源

8-7-2 治理“三废”的措施和保护方法

9 公用设施

9-1 给排水系统

9-1-1 水源的选择

9-1-2 给、配水系统

9-1-3 排水系统

9-1-4 生产用水的品质保证

9-2 供电及自控

9-2-1 电力负荷

9-2-2 变配电设施

9-2-3 工厂照明

9-3 建筑防雷设施

9-4 采暖与通风

9-4-1 采暖设计

9-4-2 通风设计

9-5 制冷系统

9-5-1 制冷系统(冷库)设计原则

9-5-2 设计依据

9-5-3 制冷系统(冷库)设计

9-5-4 库体结构说明

10 劳动组织

10-1 企业组织结构

10-2 企业岗位需求

10-3 人员培训

11 泡菜生产的HACCP管理

11-1 HACCP体系

11-1-1 HACCP的定义

11-2 HACCP的原理和特点

11-2-1 HACCP原理应用于加工生产

11-2-2 HACCP的特点

11-3 泡菜加工HACCP危害分析

11-4 泡菜加工及生产领域的HACCP计划的建立

11-5 HACCP实施注意事项

12 技术经济分析

12-1 投资指标估算

12-2 年经营费用的计算

12-3 生产成本费用概算

12-4 技术方案经济评价方法

12-4-1 确定性分析

12-4-2 不确定性分析

12-4-3 经营安全率(η)分析

13 全文小结

13-1 设计小结

13-2 本设计优点

13-3 综合评价

参考文献

致谢

附图

二、鸡汁生产工艺研究及年产3000吨鸡汁生产工厂的设计论文提纲范文

摘要

ABSTRACT

第一章 绪论

1-1 调味品简介

1-2 我国调味品市场现状

1-3 调味品的发展趋势

1-3-1 调味品产品的变化趋势

1-3-2 调味品行业的发展变化

1-3-3 复合调味料的发展趋势

1-4 鸡汁调味料简介

1-5 鸡汁的稳定性研究

1-5-1 鸡汁稳定性分析

1-5-2 鸡汁产品的常用乳化剂和增稠剂

1-6 鸡汁生产工厂设计简介

1-6-1 食品工厂设计的定义及特点

1-6-2 鸡汁生产工厂的基本建设程序

1-7 本课题研究的立体依据和主要的研究内容

1-7-1 立题依据

1-7-2 研究内容

第二章 鸡汁调味料感官的优化

2-1 引言

2-2 材料与仪器

2-2-1 实验材料

2-2-2 仪器与设备

2-3 实验方法

2-3-1 鸡汁调味料样品的制备

2-3-2 感官评价的方法

2-3-3 鸡汁颜色的确定

2-3-4 鸡汁粘稠度的确定

2-3-5 鸡汁的咸味和鲜味的确定

2-3-6 鸡汁肉香味的确定

2-3-7 鸡汁整体口感的确定

2-4 结果与讨论

2-4-1 鸡汁产品颜色的评价结果

2-4-2 鸡汁产品粘度的评价结果

2-4-3 鸡汁产品咸度的评价结果

2-4-4 鸡汁产品鲜度的评价结果

2-4-5 鸡汁产品的肉感和香气的评价结果

2-4-6 鸡汁整体口感的优化结果

2-5 本章小结

第三章 鸡汁调味料的生产工艺及稳定性研究

3-1 引言

3-2 材料与方法

3-2-1 实验材料

3-2-2 仪器与设备

3-3 实验方法

3-3-1 乳状液粒度的测定

3-3-2 单一乳化剂对鸡汁稳定性的影响

3-3-3 感官评价的方法

3-3-4 复合乳化剂对鸡汁稳定性的影响

3-3-5 鸡汁均质条件的确定

3-3-6 鸡汁的杀菌条件

3-4 结果与讨论

3-4-1 单一乳化剂对鸡汁稳定性的影响结果

3-4-2 复合乳化剂对鸡汁稳定性的影响

3-4-3 均质条件对鸡汁稳定性的影响

3-4-5 杀菌条件对鸡汁产品的影响

3-5 本章小结

第四章 年产三千吨鸡汁的工厂设计

4-1 设计任务及要求

4-2 鸡汁生产工厂设计的可行性分析

4-3 鸡汁生产工厂的整体设计

4-3-1 厂址选择

4-3-2 全场总平面设计

4-3-3 总平面设计说明

4-4 工艺设计

4-4-1 工艺设计设计概要

4-4-2 产品方案和班产量的确定

4-4-3 生产工艺流程设计

4-4-4 生产工艺流程的安全设计

4-4-5 物料衡算

4-4-6 鸡汁生产设备的选型

4-4-7 劳动力的定员

4-4-8 能耗估算

4-4-9 辅助设施

4-4-10 公用系统

4-4-11 厂区建筑面积计算

4-4-12 全厂用地面积、建筑系数的计算

4-4-13 道路结构、宽度及面积的确定

4-5 鸡汁生产工厂的卫生安全设计

4-5-1 鸡汁生产厂区环境卫生

4-5-2 鸡汁生产车间的卫生

4-5-4 鸡汁生产人员的卫生

4-6 经济核算分析

4-7 评价小结

结论与展望

参考文献

附图

攻读硕士学位期间取得的研究成果

致谢

附录

一、年产1500吨无*果车间设计论文提纲范文

摘要

ABSTRACT

第一章 总论

1-1 项目背景

1-1-1 项目产生的背景

1-1-2 无*果的概念及其功能特性

1-1-3 国外无*果的现状

1-1-4 我国的无*果现状及开发前景

1-1-5 无*果原料的生产情况

1-2 设计依据

1-3 设计范围

1-3-1 图纸

1-3-2 设计说明书

第二章 生产车间平面设计

2-1 项目选址

2-2 生产过程设计

2-3 车间平面布置基本原则

第三章 工艺论证及设计

3-1 产品方案

3-1-1 产品方案的确定

3-1-2 硬糖及软糖产品方案的确定

3-2 生产工艺及论证

3-2-1 硬糖的生产工艺

3-2-2 硬糖工艺论证及说明

3-2-3 软糖的基本特性及工艺论证

3-3 质量标准及质量关键控制点

3-3-1 主要原辅料的质量标准

3-3-2 成品的质量标准

3-3-3 质量关键控制点

3-4 物料衡算

3-5 设备选型

3-6 水、电、汽估算

3-6-1 车间用水量估算

3-6-2 车间用电量估算

3-6-3 车间用汽量计算

3-7 管路设计与计算

3-7-1 用水管路的设计与计算

3-7-2 蒸汽管路的设计与计算

3-7-3 物料输送管路的设计与计算

3-8 车间劳动力安排

3-9 车间工艺布置与结构

3-9-1 生产车间工艺布置原则

3-9-2 糖果车间平面布局的特点

3-9-3 车间尺寸设计

3-9-4 车间的其他设施及结构设计内容

第四章 辅助部门及公用系统

4-1 化验室

4-1-1 理化指标分析室

4-1-2 微生物化验室

4-2 仓库

4-2-1 原料库

4-2-2 成品库

4-3 工厂运输

4-3-1 厂外运输

4-3-2 厂内运输

4-3-3 车间运输

4-4 机修车间

4-5 给排水、供电、供汽

4-5-1 给水系统

4-5-2 排水系统

4-5-3 供电

4-5-4 供汽

第五章 EHS 分析和质量控制

5-1 环境保护

5-1-1 主要污染源及其治理

5-1-2 绿化方案

5-1-3 环境监测及管理机构

5-2 劳动保护和职业卫生

5-2-1 劳动安全和职业卫生评价

5-2-2 装置劳动安全设计中采用的主要防范措施

5-3 消防

5-4 HACCP 计划及 GMP 规范

5-4-1 HACCP 计划

5-4-2 GMP 规范

5-4-3 设计的符合性

第六章 技术经济分析

6-1 项目投资

6-1-1 固定资产投资

6-1-2 运输及其它

6-2 生产总成本及利润测算

6-3 财务效益静态分析

6-3-1 投资利润率

6-3-2 投资回收期

6-3-3 投资纯收入率

6-3-4 盈亏平衡分析

6-4 敏感性分析及经营安全率分析

6-4-1 财务综合分析评价

6-4-2 经营安全率分析

结论

附录

参考文献

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