《如何加强工程项目混凝土搅拌站管理》
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摘要：近年来,全国铁路和高速公路交通项目持续快速发展,在铁路和高速公路施工中,一般是通过自建混凝土搅拌站来供应混凝土.本文以沪昆客专贵州项目为例,就如何加强工地混凝土搅拌站的管理,确保及时、保质、保量、成本可控地供应混凝土进行分析探讨.
关键词：加强 混凝土搅拌站 管理
引言
工程成本中材料成本大约占了70%,而材料成本中混凝土成本又约占了30%,混凝土成本在材料成本中占的比重大,混凝土供应是整个项目物资供应中重要的一环,因此,加强混凝土搅拌站的管理,对整个项目施工具有重要意义.现就沪昆项目混凝土搅拌站选址、混凝土质量管理、混凝土生产成本控制、混凝土供应保障情况做简单介绍.
一、 工程概况
沪昆客专5标段,线路长度12.641km,主要工程内容有：隧道5座10.534延长米;特大桥1座537.71延长米,大桥4座810.37延长米,中桥1座110.3延长米,涵洞2座39.99横延米;正线铺无碴道床25.4公里,预制无碴道床25.4公里,道路改移工程0.79公里;区间路基土石方工程27.3万方;混凝土约60万立方.
二、 搅拌站的选址
搅拌站选址应充分考虑以下几点因素：
2.1搅拌站面积宜在15亩以上,场内能布置2条混凝土生产线、8个砂石骨料储料仓、8个水泥及粉煤灰储存罐、1台12米长地磅、1个泥浆沉淀池、1个试验室、800平方的办公区和职工生活区,并设置场内道路和停车区.
2.2搅拌站离居民区的安全距离应大于300m.
2.3进出搅拌站的道路能满足车辆运输搅拌站设备、混凝土及原材料的条件.
2.4搅拌站选址应靠近施工工地,距离施工現场不宜太远,混凝土运输时间一般不要超过30分钟,以减少混凝土在运输过程中产生离析和坍落度损失.
2.5拟选场地应便于给水、排水、供电.
沪昆项目根据施工里程划分和建站选址条件要求,设1号、2号、3号共3个搅拌站,3个搅拌站均为项目部自建站.其中：1号搅拌站2条生产线,1条为新购的山东圆友90机生产线,1条为向莆线调拨改造的90机生产线;2号搅拌站为新购的2条信达120生产线;3号搅拌站为向莆线调拨改造的2条山东圆友90机生产线.
三、 搅拌站机构设置、明确岗位职责
3.1机构设置
搅拌站机构本着集约高效、满足施工生产需要的原则设置,每个搅拌站定员12人（不含运输司机）,设站长1名,下设生产调度、材料部、试验室共三个部室.
3.2岗位职责
3.2.1站长岗位职责
全面负责搅拌站管理工作,是搅拌站第一管理责任人,负责安全生产及混凝土质量控制、成本控制的管理全过程工作,并做好各方协调工作.
3.2.2生产调度岗位职责
合理做好混凝土生产、供应、运输计划,提前公布（上墙）混凝土生产、供应、运输安排,编制混凝土加工数量及原材料应耗量统计台帐,根据施工计划及时提报混凝土原材料供料计划,编制设备月度检修计划并报物资部.
负责搅拌站设备管理工作,负责生产及运输设备的日常维护保养及月度检修工作,确保设备正常运转.
3.2.3材料部岗位职责
及时组织材料供应,保障搅拌站一切物资的供应.督促生产调度员及时提报用料申请单,并根据用料申请数量,在混凝土生产前落实混凝土生产所需的各种原材料仓储量是否满足要求.严格执行混凝土原材料进站过磅制度,妥善保存原始记录,建立原材料进站台帐,编制搅拌站原材料进料统计台帐.
混凝土原材料进场验收后,及时向试验室提供进场物资清单,便于试验室及时进行原材料检验工作.
材料过磅时若电脑出现故障,应及时向站长汇报并及时组织修复.故障期间进料必须由材料员、站长或生产调度员或试验员二人以上共同据实量方并签认.
监督落实材料是否执行先进先用原则,做好待检与已检材料分仓存放工作和材料标识工作.
3.2.4试验室岗位职责
负责把控混凝土原材料的质量关,及时进行各种原材料抽样复检工作,收集原材料原始合格证并建立相应台帐,负责搅拌站混凝土生产的过程控制及试验工作,负责现场制作试验块,负责向监理单位上报各种试验资料.
在混凝土生产前,将施工提报的混凝土生产供应申请计划与设计文件进行核对,主要核对混凝土标号是否一致,不一致时应提交技术主管进行再次核实,确保无误后,方可开出施工配合比交付生产调度员.
四、 混凝土质量控制
4.1 原材料的进场检验与原材料质量控制
4.1.1原材料进场后,应及时进行原材料的进场验收工作,核对材料名称、规格型号、数量是否与发货清单一致,所附技术及资料是否齐全.
4.1.2 原材料经复检合格后才能使用,不得出现未检先用的现象,检验结果不合格的原材料不得使用,且必须隔离存放,做明显标识,并及时安排清除出场.
4.1.3 水泥储存期不得超过3个月,储存期超过3个月的水泥应重新复检,根据复检结果确定是否可以使用.
4.1.4 河砂、碎石等粗细骨料应分规格分仓存储,不得混堆.
4.1.5 粉煤灰存储罐应设置明显标志标识,避免与水泥等其他粉料相混.
4.1.6 粉剂外加剂需存在库房内,不得露天存放,液体外加剂应存在存储罐内,罐体加盖,避免混入其他杂质.外加剂存放时间超过保质期,应进行复检,并按复检结果处置.
4.2混凝土生产拌制工艺要求
4.2.1 混凝土严格按照施工配合比生产,混凝土施工配合比牌固定于操作室旁,便于对照检查.混凝土施工配合比数据应经试验人员、生产调度人员、监理人员等多方共同确认后才能由试验人员输入拌合楼电脑内.
4.2.2 每次拌制混凝土前,应重新检测砂石骨料的含水率,根据测定的含水率重新调整施工配合比.
4.2.3拌制混凝土必须按规定的搅拌时间搅拌,确保搅拌时间充足,以保证其有良好的和易性.
4.2.4 混凝土出机坍落度的控制值应综合考虑混凝土灌注施工工艺要求的入模坍落度值和运输途中的塌落度损失值.一般应比交货运输到施工现场灌筑时入模坍落度要求值大10～30mm.
4.3混凝土运输过程中的质量控制
4.3.1 混凝土运输过程中应确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多现象,运至浇筑地点的混凝土应仍保持均匀和规定的坍落度.
4.3.2 混凝土运输车在运送混凝土过程中,搅拌罐需匀速搅拌,当混凝土运输车到达灌筑现场时,搅拌罐高速旋转约20秒后再行灌注.
4.4做好搅拌站拌合设备的维护保养和设备校核工作
4.4.1搅拌站应做好搅拌设备的日常维护保养工作,确保设备状态良好,并及时填写设备的运转记录、维修记录、保养记录.
4.4.2拌合计量设备按规好零点校核、周期校核工作,砝码应定期全部送外部单位校准,确保计量准确.
五、 混凝土搅拌站综合信息管理系统的应用
沪昆项目每个搅拌站在搅拌楼主机和地磅主机上安装数据采集系统,对混凝土搅拌站所有生产活动信息和痕迹全天候实时监控,利用GPRS远程信息传输和数据存储和分析平台,实现混凝土施工过程信息数据处理的智能化,解决混凝土施工的过程管理信息的真实性和反馈响应及时性问题,达到对混凝土生产过程动态管理的目标.使得项目管理人员及时掌握搅拌站的生产状况和混凝土的质量动态管理,方便查看各搅拌站实时数据,规范生产过程,确定每一盘数据真实有效和可追溯性,实现对混凝土生产过程的动态管理.
六、制定目标考核责任状,有效控制成本,提高生产效率
当前搅拌站管理是项目管理的难点,很多搅拌站混凝土供应不及时、原材料超耗,针对这种情况,沪昆项目搅拌站站长与项目经理签订搅拌站管理目标考核责任状,每月进行考核,根据考核结果进行奖罚.考核内容包括以下几个方面：
6.1混凝土生产任务完成情况考核
搅拌站人员绩效工资按当月生产混凝土的数量计提,项目部不另行发放.每月混凝土完成基数按12000方核定,当月产量超过12000方,基数部分每方按1元奖励搅拌站人员,超过基数的部分每方按1.5元奖励;当月产量不到12000方,每方按0.8元奖励.通过本办法有效提高了生产人员的积极性,体现多劳多得的原则.搅拌站人员为多生产混凝土,不分昼夜加班生产,自开工以来,工地未出现因混凝土供应不及时造成的停工现象,搅拌站人员同时提高了工资收入.
6.2混凝土运输完成情况考核
混凝土运输车司机基本工资为1500元/月,司机奖金按当月运输混凝土的数量计提,项目部不另行发放奖金.每个站每月混凝土运输基数按12000方核定,基数部分每方按1元奖励司机班组,当月运输量超过12000方,超过基数的部分每方按1.2元奖励.通过本办法有效调动了司机的积极性.
6.3原材料消耗节超考核
项目部每月25号对各搅拌站库存原材料进行盘点,当月原材料实际消耗数量和当月生产的混凝土按施工配合比计算的原材应耗量进行对比考核,若节约,按购买价的10%提取奖励基金,奖励给搅拌站生产人员、管理人员、试验人员;若超耗,按购买价处罚搅拌站人员.通过考核搅拌站当月原材料节超情况,当月便可掌握搅拌站收料是否异常,如果当月材料消耗量超过正常应耗量,则要核查搅拌站收料是否存在问题,生产过程是否存在浪费现象.如果当月材料消耗量出现不合理节余,则要核查搅拌站生产是否存在问题.通过分析考核,3个搅拌站开工至竣工共生产混凝土600816.5方,各搅拌站材料消耗正常,没有超耗现象.
6.4混凝土运输车油料消耗节超考核
各台混凝土运输车按每方混凝土结合运输公里数,进行油料节超考核,每月油料消耗张贴公示,油料消耗在正常消耗定额内的,不予处罚,油料消耗异常的,经项目部核实系人为原因造成超耗的,项目部对该司机予以经济处罚,处罚标准：超过当月各车辆平均耗油,异常消耗部分,按2倍购买价处罚.
6.5混凝土质量考核
各搅拌站生产的混凝土如不合格,造成报废不能使用,对该搅拌站相关人员按每方混凝土成本价的10%予以经济处罚.沪昆项目自开工以来各搅拌站均未出现不合格混凝土.
6.6单项工程混凝土节超考核
项目部每月对劳务队按单项工程进行混凝土节超考核.工程部每月向物资部提供该劳务队单项工程当月已完工程混凝土应耗量和开累已完工程混凝土应耗量,物资部根据搅拌站发放各单项工程混凝土实耗量,與应耗量进行对比考核,根据考核结果予以节奖超罚.
七、 结束语
沪昆项目部通过以上各个方面加强对搅拌站的考核管理,有效提高了搅拌站的生产效率、保证了混凝土质量、降低了混凝土生产成本、保证了施工生产需要.
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