《氯碱化工企业废水零排放工艺》
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摘 要：随着经济的发展,人们生活水平的提高,人们逐渐意识到可持续发展的重要.随着氯碱化工企业的数量和规模的不断增加,其生产过程中产生的废水也在增加.氯碱化工企业具有其化工特点,废水的成分比较复杂,其中含有比较多的污染物和难以降解的物质,其可生性比较差.因此,应当对其废水的排放工艺进行探究,促使管理工作有效地开展,增加企业的经济效益.本文就氯碱化工企业废水零排放工艺展开探讨.
关键词：氯碱;化工企业;废水零排放
引言
近几年我国氯碱行业发展迅猛,但是其生产过程中会衍生出大量废水排放,一直以来都是困扰相关技术人员与企业管理者的重大问题.全球经济一体化进程不断深入,越来越多的人开始意识到,人类生存环境与自然生态存在着平衡关系,而这种关系需要我们不断的修补与维持,减少对地球资源的浪费.
1氯碱化综合废水的基本情况
氯碱化工企业经营运作当中,需要用到许多水,其废水基本上来自于氯碱和PVC生产,制造氯碱的过程中,多数为酸碱、树脂再生废水、化盐工序盐水等,而制造PVC的过程中,基本上为干燥工序、PVC聚合、电石渣废水等.作为化学工业的范畴,氯碱化工废水既有一般化工废水的特征,也有其个性：水量相对偏高,具体实践中,很多工序都必须使用到水,所需的量偏高,且形成许多无机废水,而这些水具有较大的循环利用潜力.水质变化较大,里面包含大量盐浓度偏高、Cl-相对较多;成分较为复杂,关键是化工产品制造流程比较繁琐所致,对于条件有着偏高的要求,生产当中,每个化学反应并非完全进行,这样就使得其中包含大量副产物;污染物浓度较高,有些物质根本无法进行生物降解,有着较差的可生化性;除此之外,其中的毒害成分较多,包括重金属、盐、酸碱等.
2氯碱化工企业生产废水的危害分析
氯碱企业在生产的过程中,需要消耗大量的水资源,主要有冷却水、冷凝水以及酸碱水,用水量的增加给废水的处理和回用带来比较大的困难.不同的工段有着不同的工艺,不同的工序中其废水的品质有着很大的不同.因此,氯碱企业生产中产生的废水具有较高的含盐量,同时含有很多的氯离子.废水中的污染成分较多,并且很不容易降解.同时企业在运行的过程中,产生的生活污水也是水污染的重要来源.氯碱企业中生产的废水具有较高的含盐量,如果不能够采取有效的措施进行处理会给人们的生产和生活带来较大的威胁.氯离子超出标准会造成土地的盐碱化,不利于农业的生产.因此,需要对氯碱企业生产的废水进行科学的处理.
3废水零排放工艺
3.1氯碱盐水软化
膜过滤是当前处理氯碱盐水比较常见的一种工艺,其中的纳滤膜、反渗透膜性能较为良好,使用寿命长.当前影响其废水回收的主要因素为：胶质物、悬浮颗粒、结垢分子等等.随着技术人员不断开发利用,胶质物与悬浮颗粒的去除已经十分高效,而对于最难的结垢物质则可以先对其进行软化.分析氯碱废水化学性质可知,其硬度大,污染强,所以为了保证后续工艺的顺利应用,就要对其先采取软化处理,目前树脂、化学都是比较高效的方式.树脂软化可细致分为钠离子转换与氢离子转化,通过交换后废水能够再生,其中Ca2+、Mg2+、Ba2+等物质就都能被碳酸氢根所取出,通过结合效果减少结垢的阳离子.树脂软化方式优势较大,其应用材料少,对外部环境破坏程度地,将其应用在第一批的氯碱废水中效果十分明显,投入工厂使用后,再生剂的投入成本会大大减少,在外部条件良好的背景下,技术人员还可以将强酸与弱酸树脂投放在统一设备中,提高经济效益.但需要注意的是,虽然应用过程中该方式不需要大量成本投入,但是前期建设需要耗费大量精力,仅适用于工厂企业规模较大的废水处理.
3.2氯碱化工综合废水的回用
在氯碱化工综合废水回用的过程中,其主要的内容有以下两点.一方面,PVC在生产的过程中,工序中的各个环节用水的量比较大,其中乙炔发生工序是用水量最大的工序,此工序中对水的要求相对较低.因此,可以对工序中的废水进行相应的处理,在澄清后可以进行循环使用.氯碱化企业综合废水处理的过程中,主要有PVC废水处理以及回用系统、三氯氢硅尾气吸收系统以及外排废水最终处理系统等.在对PVC废水进行处理和回用的过程中,促使废水在贮液池中进行搜集,之后经过碱泵进入到增稠池中,再到脱硫除尘的系统中.增稠池的清液经过下面的盐碱池,用于乙炔发生器.增稠池的浓液部分则进入到贮泥池,之后经过脱水,滤液需要搜集之后进行处理,污泥则制成滤渣进行外售.另一方面,三氯氢硅合成炉以及空冷器检修的过程中,需要使用大量的新鲜水,此种用水对水的盐度要求较低;浓水则具有很高的用水要求,如高盐度和污染物少等.因此,在三氯氢硅合成炉和空冷器检修的过程中,可以对浓水站的浓水即兴利用,能够促使浓水再次回收和利用,同时对其用水量进行有效的控制.
3.3乙炔废水回收
乙炔废水回收一直以来都是零排放工艺流程中的难点,当前我国技术人员研发了浓硫酸清洗技术,有效改善了传统电石渣利用与废水排放过滤的问题.现阶段乙炔废水中存在大量硫酸,想要彻底清晰就需将乙炔气输送到冷却塔当中,然后将其压缩,传输到清洁塔当中,按照工艺排放标准却出s、p等物质,经过一次清洗后的乙炔仍居有一定的酸性,所以需要通过干燥器当中用固态碱对其中和,最终取出此类酸性物质.当前我国PVC化工制作过程中会衍生大量稀硫酸物质,每1吨就能产生40kg稀硫酸,因此可以考虑对其采取二次销售,在废水排放时,硫酸运输问题较为严峻,如果运输不当会对周边环境造成危害,所以,需要采用本文提到的清洗工艺.
3.4含汞废水循环
处理废水的时候,不但必须推动酸碱的平衡、减小污染物浓度,还必须最大限度地利用好水资源,所以,应当按照废水的具体特征,充分兼顾到生产对水质的要求,在满足相关要求的前提条件下,充分利用好废水,这样就能够降低新鲜水的使用量,并且还能降低废水的排放.化工产业在运行过程中产生的氯碱废水中会存在一定的汞,其污染范围广,如果处理不当,同样会通过废水排放给自然生态带来严重危害,当前我国处理此类物质常用工艺为吸附法,活性炭吸附较为常见,其可以做到现将汞元素集成沉淀,然后对其采取处理.
3.5MVR机械蒸发
机械蒸发固化也是当前化工企业处理氯碱废水的常见工艺,其中mvr蒸发器是其中的新型蒸发设备,在保证效率的基础上,节能环保效果良好,能够加快蒸汽与蒸发设备之间的高效交流,从而减少废水处理过程中对于热蒸汽的投入使用.将含盐废水通过蒸发管路,然后让真空泵将水抽到效体当中,然后多次重复效体处理后,废水就可以达到理想过滤浓度.氯碱盐水腐蚀性较强,所以零排放过程更加繁琐,如果不能有效处理.则很容易通过排放而对自然环境造成二次污染,mvr蒸发器可有效将固体废弃产物不断转化成为工业用盐,实现对资源的循环利用,投入成本較低,经济效果良好.
结语
随着氯碱行业的不断发展,其用水量在不断增加,污水产生的量也在增加.同时氯碱化工废水具有其化学特性,废水中的成分比较复杂,其处理的过程非常困难.因此,在对其废水进行综合处理的过程中,需要进行相应的分析,并且对处理中的各个环节进行整体的分析,实现对废水的综合处理和回用,能够有效降低环境的污染,提高水资源利用率,实现节约水资源的目标.
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