《复杂供应网络下的次级供应商质量管理》
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摘 要：现阶段,随着现代化建设的发展,在企业的发展运行中,物资采购直接对企业所生产出的产品品质负责,是企业实现可持续发展必须解决的重点问题.而在整个物资采购过程中,供应商方面发挥着决定性作用.因此,只有供應商的管理工作真正到位,企业才能在原材料和产品的质量和安全方面得到保证.为了尽可能获得优质、廉价的原材料,提高企业的经济效益,企业必须努力进行供应商的选择,优化供应商管理,合理配置资源,提高企业的综合实力.
关键词：复杂供应网络;次级供应商;质量管理研究
0 引言
供应商访问系统是物资采购系统的一个分支.现阶段我国企业对材料采购的供应商准入标准不明确,缺乏必要的检验依据,容易造成资质审查和管理上的混乱.一方面,这些问题造成了很多不良后果,使得一些信誉差、资质低、水平低的商进入采购市场,无法有效保证产品质量.此外,还有一些供应商恶意打压竞争对手,通过不正当手段排挤竞争对手,甚至恶意报价、非法获利等一系列问题.在对国外供应商主要责任中发现的质量问题的调查中,我发现了很多下级供应商造成的产品缺陷.由于它们没有直接面对次级供应商,它们处理这些问题的手段有限.其中大部分要求供应商督促二、供应商进行根本原因分析,尽快制定整改措施,往往导致效果不佳.此外,次级供应商的问题大多是在长时间的拖延后暴露出来的.作为质量管理的次级供应商,近年来国内外学者提出了相关的理论模型,包括协同质量管理、质量链管理、供应商评价与管理技术、质量部门职能模型、SCQC小组、基于免疫理论的供应链质量传递与控制研究等.
1.供应商管理的重要意义
包括原材料和服务在内的生产资料是企业正常经营的基本保证,而企业对原材料和服务的需求是供应商存在的意义.企业与供应商的关系是彻头彻尾的伙伴关系,有着共同的利益,企业与供应商之间的利益关系必须在产品或服务的和质量上进行高度的协商,最终形成共识.在企业与供应商的长期合作中,双方都必须表现出充分的诚意.首先,供应商应该提供对企业有吸引力的产品和服务,而企业应该根据互惠原则协商产品或服务的.在此基础上,企业与供应商可以形成稳定、长期的合作关系,真正实现互利共赢.在企业与供应商建立良好关系的过程中,对供应商的有效管理是外部的支持和内部的保证.但是在实际的开发中,企业不可能只使用一种原材料来生产产品,这就意味着企业不可能只与一个供应商建立合作关系.因此,高效的供应商管理有助于企业根据原材料的特点合理选择最佳的供应商,从而生产出高质量的产品,如果真的可以实现科学合理的供应商管理,企业的原材料成本将大大减少,和经济增长的利润将肉眼可见,企业采购的形式也可以执行一种高效率、低风险,帮助企业实现长期稳定增长的经济利益.
2.物资采购中供应商管理
在企业的供应链和采购链中,供应商管理是最重要的环节,及时采购在实际工作中具有非常重要的现实意义.从管理的角度来看,物流与采购中的客户关系并不是一个新的概念,但是供应链中的客户关系不同于传统意义上的客户管理.传统的客户管理主要是指营销中的客户关系,尤其是有权获得企业最终产品的客户.同时,传统的客户关系主要突出合法性、合法性和竞争性的表现,通常它们之间的竞争关系大于伙伴关系,称为非合作竞争.供应链管理中的关系主要是战略伙伴关系,提倡合作共赢,打破了传统的非合作竞争的旧观念.有针对性地引导客户完成合作,有效地将合作与竞争融入到客户关系中.企业供应链,供应商管理是不可缺少的基本环节之一,对于供应商和供应信息声音,管理内容不仅包括产品服务类别,供应商发展历史,交换信息和交流沟通的渠道,而且还包供应商发展现状,合同和其他相关的业务决策.
3.复杂供应网络下的次级供应商质量管理
3、1增加与次级供应商的沟通与互动
邀请次级供应商参与公司的研讨会,供应商会议和其他高级别会议,或提高次级供应商的出勤率,可以在一定程度上,提高次级供应商参与,加强与次级供应商的交互,建立正面形象与子供应商的责任,增加的程度子供应商项目的关注.如果在管理和技术上有与下级供应商的沟通渠道,最理想的沟通材料是详细的数据分析.这些供应商往往在一个高度竞争的市场立足,因为他们严格重视产品质量和客户满意度.因此,对于这样的供应商,详细的数据记录和标准化的产品质量数据趋势将会显示出最客观、合理的事实,然后可以对次级供应商进行合理的诉求,这往往会给这些供应商留下良好的印象,提高供应商的合作程度.在具体管理细节方面,确保一级供应商能够及时、完整、正确地将我们的要求传达给次级供应商.（2）分析一级供应商对次级供应商的审核和评价,了解次级供应商的回复率和产品质量信誉,制定有针对性的沟通策略.（3）对于影响制造、质量、交货的一些重要因素,如生产现场、重要设备、工艺参数、原材料供应商等,不允许次级供应商擅自变更,应向一级供应商报告变更情况.对一级供应商进行评估,如有必要向客户提交,使客户提前做好准备措施.在拜访供应商的过程中,我调查了一家供应商的产品交付延迟的问题,发现这是由于一家次级零部件制造商的产量突然大幅下降造成的.当供应商提出调查生产能力下降的原因,其分包商只有回复造成的损害主要生产设备和拒绝现场调查提议从主供应商,说他们会尽快修复设备和恢复生产.经过多次协商,次级供应商最终承认工厂失火,造成设备损坏.另外,火灾的原因不是工厂安全管理问题,而是公司隔壁火势蔓延,造成了事故.有趣的是,为了向我们证明事实,供应商在会议室给我们看了一张当地新闻报道的截图.
3、2采购管理、生产管理、项目管理等
供应商应提供采购管理计划,包括原材料和关键零部件的交货期信息.供方应提供生产管理计划,包括各系统或产品的第一次生产、试验、模拟、样机等的生产及后续的批量生产率.供应商应提供系统或产品交付时间表的最大可接受的灵活性,即在不增加买方成本的情况下加快或减慢生产的能力.供方应提供一份能力分析报告,以估计项目可用总能力的百分比,包括项目支持系统或产品生产可用的人力资源数量.注意临时人力资源或外包资源的使用.供应商被要求提供业务连续性计划,以确保在任何影响项目的供应中断情况下,为研发和生产提供持续支持,或防止此类中断的发生.供应商应说明其在开发和生产阶段对延迟交付系统/产品或文件的应急或补救计划.要求供应商提供其ERP和采购管理/生产管理系统和工具的描述.供方应提供项目管理计划,介绍其项目管理方法和工具.要求供应商在整个项目生命周期内更新项目管理计划,并实时以电子形式提供.
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质量管理和供应商引用文献:
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