简介:关于本文可作为相关专业卷烟项目论文写作研究的大学硕士与本科毕业论文卷烟项目论文开题报告范文和职称论文参考文献资料。
吴玉生
（厦门烟草工业有限责任公司,福建厦门361022）
摘 要：文章总结了厦门烟草工业有限责任公司“金桥”品牌卷烟生产线技术改造项目的经验,对金桥卷烟的卷烟生产线工艺设备技术的创新情况进行了介绍,重点推广了烟草加工“三三二”加工工艺的流程,并对“金桥”卷烟生产线技改项目管理实践经验进行了总结.
关键词：卷烟生产线；技改项目管理；“三三二”加工工艺；金桥卷烟
中图分类号：F273
文献标识码：A
文章编号：1009-2374( 2011) 01-0073-03
企业的生产能力对所有公司以及公司的所有层级来说,是一个很值得关注的问题.为适应改革发展和市场需求,增强企业竞争力,“十一五”期间,厦门烟草工业有限责任公司加强了卷烟生产线技改力度,着手开展了“金桥”卷烟生产线技术改造项目,前期工作细致,并为项目开展做好了较充分的准备.2007年1 2月24日,项目得到了国家烟草专卖局的正式批复,国家局姜成康局长对本项目提出了更高的要求：通过工艺技术、研发水平、产品核心竞争力的全面提升,打造一条加工工艺世界一流、控制水平世界一流、技术装备世界一流、产品质量世界一流的中式混合型卷烟生产线,进一步增强“金桥”品牌的国际核心竞争力.本文在该项目实施后对项目进行了各项评估分析,分别从技术工艺方面、经济效益方面及社会效益方面进行评价.并对本项目实施过程中暴露的一些不足提出了改进意见和措施.
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1. 企业发展概况及规划部署
厦门烟草工业有限责任公司始建于1 954年,多年来为国家的经济建设和当地的经济繁荣及社会发展做出了重要贡献.几年来,经济效益及生产能力得到较大提升,形成了年产70万箱的生产规模.福建中烟工业公司整合的几年来,公司保持了快速、稳定的发展态势,企业和品牌的竞争力不断增强,现主要生产“七匹狼”、“金桥”和“石狮”品牌.我司按照行业改革和发展的总体部署,紧紧围绕进入行业“两个10多个”的战略目标和“一优一特”品牌发展战略以及中式混合型卷烟的特色工艺,结合项目“国际一流”的定位,努力把“金桥”卷烟生产线打造成中式混合型卷烟主要生产、出口基地的重要举措；是中式混合型卷烟技术进步的需要,是企业资源整合、集约化和柔性化生产、信息化发展的需要,是缓解产能矛盾,实现可持续发展能力的需要,是实施“走出去”战略,扩大“金桥”国际影响力的需要,也是建设“海西”中心城市,加强对台交流,促进两岸经贸文化往来的需要.本项目自2008年8月25日正式开工以来,业主、专家、施工单位、监理等单位和部门通力合作、科学安排、统筹规划、突出重点,抓关键过程,保关键节点,使整个项目按目标进度扎实推进,项目总体实施的质量、进度、安全、投资都处于良好的受控状态.在项目的规划设计过程中,广大干部职工开展自主创新,为把“金桥”卷烟生产线打造成国际一流的卷烟生产线和厦烟打造成“卷烟制造专家”做出了应有的贡献.
2.“金桥”卷烟生产线工艺设备技术的创新
近几年来,一些老的制丝工艺流程已凸显局限性,主要表现在：一是工艺流程单一,对不同等级的配方原料,无法实现不同的加工工艺,当要求生产一系列不同类型的卷烟产品时,工艺随产品变化调整加工的难度非常大,无法充分满足分组加工的需要；二是卷烟加工的精细化程度不够,烟叶原料的使用价值得不到充分发挥,卷烟产品的个性化特征不够突出,影响了卷烟产品品质的进一步提升；三是过程控制能力不强,未能实现卷烟加工过程中重要控制因素、关键控制环节的智能化控制,控制技术手段和控制范围有待加强,控制精度和控制水平有待提升；四是制叶丝线产能不足,不能满足企业快速发展要求.因此新建新的卷烟生产线已迫在眉睫,并以“国际一流”的高准实施建设.主要特点如下：
(l)全球首创混合型卷烟的“三三二”加工工艺流程,即：三条烟片预处理线、三条叶丝处理线和二条混丝加香处理线,突破了传统的混合型卷烟“全配方原料采用单一的工艺路线、技术参数、加料技术”的加工模式.通过“三三二”加工工艺流程,可根据原料的特点和加工特性,建立不同的烤烟、白肋烟和香料烟等配方模块,选择不同的工艺路线,不同的加工参数,有针对性地施加功能性料液,最大限度地保留优质烤烟的香气质、香气量和甜润感,有效地祛除中低档烟叶的杂气,对不同的白肋烟模块采用不同的加料和烘焙技术,改善口感、祛除杂气,构筑“金桥”品牌的配方、加料和工艺核心技术,形成中式混合型卷烟独具特色的风格特征.
(2)叶片处理段采用“三线并行”的工艺设计.实现混合型“金桥”卷烟各配方模块的精细化处理,其中一条为白肋烟模块加工专用生产线,另两条线加工不同加工特性的烤烟模块.根据不同类型、品种、等级烟叶原料的化学成分和感官质量特点,可建立不同的烤烟和白肋烟叶组配方模块,白肋烟处理可根据原料品质和产品的风格特点要求采用烘焙处理与不烘焙处理、一次加里料或两次加里料的加工工艺和施加相应的功能性料液.
(3)叶丝处理段采用“三线并行”的工艺设计并考虑气流和滚筒烘丝相结合的加工方式.不同配方模块根据其类型特征及其加工特性选择相应的干燥方式和适宜的工艺处理条件,最大限度保留烟叶原料或叶组配方的优良特征,在稳定产品质量和提高产品感官质量的基础上,更加突出不同档次、不同口味产品的香气风格和口味特征.
(4)改变白肋烟传统网带式烘焙处理方式,在国内首次引进滚筒式白肋烟烘焙干燥技术.通过对白肋烟物料表面温度的精确控制,使物料在翻滚运动过程中受热更加均匀,确保处理时达到白肋烟产生“麦纳德”反应所需的温度,通过充分反应,赋予白肋烟充足的烤香味、增强香气质,改善抽吸品质,同时提高白肋烟处理后含水率的均匀性.
(5)国内率先采用移动罐加香加料技术.香液料液采用集中配制、移动式贮罐输送方式,把生产所需的料液、香液进行统一配置,确保糖香料液质量的稳定性.改变原有加料、加香的集中管道输送方式,有效避免换牌时管道清洗不干净所造成的管道内料香残留、牌号串香的问题,同时可有效地减少料液残留在管道内的浪费,并可缩短生产换牌时间,提高生产效率.
(6)国内首次采用全箱式烟丝自动化储存系统.成品烟丝、半成品烟丝、梗丝、膨胀烟丝及残烟丝全部入库,引入批次总量掺配模式和点对点柔性喂丝系统,实现生产调度的高度智能化、高度灵活性,适应按订单组织生产的需要.这种贮丝方式可同时满足刚性生产和柔性化生产；提高储存空间的有效利用率；降低储存区域的温湿度要求,易于控制；可有效避免不同烟丝之间的串味；实现数字化管理,减化了流程,使人流、物流更加通畅.
(7)使用国际最新研究成果,内国内首批引进负压式气流烘丝机.解决了现有气流干燥机设备占地大、烘丝均匀性差、物料缠绕结团、燃烧炉效率低等问题.物料在整个系统内的流动均在正压情况下,以更慢的流速、更低的气流温度和更长的干燥时间完成烟丝干燥,确保烟丝干燥的均匀性及膨胀率.
3.“金桥”卷烟生产线技改项目管理实践
3.1确立项目管理模式
从项目刚开始启动,我公司就对技改项目和生产的管理有比较明确的目标,即生产与技改项目建设工作必须做到两不误,确保各工作环节不脱节.成立技改领导小组和技改指挥部,项目领导小组成员均由公司领导和各部门主任来*构成,其目的是让技改项目有人抓、正常生产有人管,形成了一个比较务实的全方位管理机构.技改指挥部下设工艺设备组、物流自控组、土建及公用工程组、信息工程组和后勤保障组,负责项目的具体实施.在项目的实施过程中,对每一位工程参与人员来说工作都是很重要的,参与项目管理者的工作经验和意见在项目实施中得到充分发挥,公司的技术骨干在项目建设中得到了很好的锻炼.
3.2提供详实的可行性研究报告
对卷烟生产线技改的各个环节要进行一个可行性的研究,这是开展一个项目的前提条件,忽视投资的风险,没有对活动进行详细的评估就不能准确的认识情况,在具体实行中也难免会有盲目的现象发生.为此要了解清楚项目的运作、现有设备技术的实际应用情况、对先进设备的需求情况以及国内外卷烟行业的发展情况等,对这些情况进行详细了解后才能够针对某个具体的环节进行设备的*.能够在实施中取得好的效果就要大胆使用工艺、大胆使用新设备.
3.3项目团队建设
培养建立一支高素质的技术改造队伍,是加快公司技术改造步伐的重要保证.技改指挥部在项目进展过程中对团队建设和沟通管理非常重视,每一个专业组成员在完成其工作职责的同时充分享有相应的知情权和建议权,其工作成果得到了充分的尊重,这样有利于各个相关专业技术人员的工程施工进度、前后工序技术要求的沟通和彼此相互的配合.在项目进展过程中,要求公司的相关部门参与到技改项目,有效避免了通常的项目独立管理机构与生产管理的脱节关系,这样在项目竣工后大大简化了工程移交给生产相关部门的工作,新的生产线可以较快地进入正常的生产管理体系.
3.4选用适合公司发展的新技术和新设备
本次技术改造的重要目标之一是通过技改搬迁实现卷烟工艺水平的提高.为实现这一目标,公司技改指挥部会同公司相关技术部门,针对国内烟草行业的先进技术和成功经验以及相关行业企业的技术水平和制造水平,组织了多次考察和调研,掌握了大量的第一手资料.经与项目设计单位讨论、修改和比较,最后确定采用,满足对不同叶组配方模块进行分组处理、精细化加工的要求.目前新技术、新工艺、新材料层出不穷,企业在选择、应用过程中应结合企业实际,从整个系统平衡、装置有效运行、财务承受能力出发,进行项目前期调查和分析论证,以保证项目在尽可能合理投入的同时取得尽可能完善的回报.这样慎重的选择新的技术设备才能确保建设“国际一流”卷烟生产线的需要,使公司谋得长远的发展.
3.5关注设备的调试和运行阶段
在引进设备之后一个重要的环节就是进行工艺设备的安装和调试,只有进行正确的安装调试才能够保证工程的顺利进行.为此公司抽取一部分的技术人员去接受培训,培训期间与项目设备供应方进行学习、交流及共同研究,共同讨论设备生产制造技术问题,有了一定的设备安装维修能力,掌握了较高水平的技术操作能力,进而能够制定一些合乎标准和现实的调试和运行措施,确定出先分单机设备、再分工段、后联动和先主机设备、后辅联设备的调试运行步骤.整个的实施运行计划要比较缜密,就能够保持整个工程的进度,在最短的时间内能够出产质量好的卷烟,各项指标都能够合格,效益也明显的提高.同时也在生产和调试的阶段培养出了大批的技术人才,为企业的长远的发展打下了坚实的基础.
3.6在技术改造项目中实行信息化管理
项目信息化管理就是运用先进的网络系统进行项目的管理,对项目进度进行全程监控,收集可靠的项目进度及其它情况的各个数据,通过对这些数据的分析和汇总,绘制成图表和相关的数据,提供给领导决策参考和指导各个相关专业的技术人员进行合乎实际的判断和操作,保障项目按既定的时间节点和实施质量顺利进行.为了实现生产过程的优化,很多的企业都采用了分布式控制系统,并应用先进控制的数字模型,把生产现场的各个数据通过信息技术进行分析,实行管控一体化,直接降低了生产的能耗,提高了产品的质量和产量.可见信息化管理是现在卷烟生产线进行改革的必要的环节,是企业实现信息化的必由之路.
4.结语
项目完成后,新的生产线形成了“三三二”的工艺流程模式,可以满足“分组加工、均质化加工和柔性化加工”等技术研究和生产的需要；适应国家局“按订单供货”改革的需要,使其成为了混合型卷烟主要生产、出口基地和优质烤烟型卷烟生产基地.
项目应用现代项目管理的实践,在有限的时间、空间、预算范围内,将大量的人力、物力组织在一起,有条不紊地实现了项目目标,在提高工程质量、降低施工成本、缩短施工工期、降低劳动强度、提高劳动生产率等方面起到了重要的作用.
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作者简介：吴玉生（1973-）,男,福建三明人,厦门烟草工业有限责任公司副主任,工程师.
总结：本论文可用于卷烟项目论文范文参考下载，卷烟项目相关论文写作参考研究。
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