《桥式起重机过程中危险源辨识分析》
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摘 要：桥式起重机在使用过程中容易出现各类风险事故问题,对施工造成严重阻碍,甚至危及施工人员的人身安全,所以更需在检验检测中重视危险源辨识,明确具体危险事故,据此采取更具针对性、实效性的应对办法,以提高设备应用的安全性,为施工顺利开展提供必要保障.本文以LEC法对桥式起重机使用危险源加以辨识,并详细探究安全隐患,提供必要的安全施工建议,以期为相关施工安全管理工作提供一些参考.
关键词：桥式起重机;应用过程;危险源辨识;检验检测
前言
作为一类特种设备,桥式起重机广泛应用于建筑施工中,以其良好的使用特性发挥重要应用价值.但经检测发现,桥式起重机安全事故发生率在各类起重机应用中高居首位,而且大部分安全事故都发生在具体施工使用中,造成的危害性也相对较大,更需对其进行使用中的危险源辨识,识别具体危险源以及相关特性,包括危险源可产生的事故隐患及其控制的有效方法,以此实现对危险事故的及时遏止,保证施工投用中的安全稳定[1].
1.危险源辨识方法的选择
危险源辨识方法有很多种,本文將选择LEC法进行检验分析,该类方法是对作业条件危险性的评价,总体而言相对简单,以L*E*C等于D的公式为基础,其中L指的是事故发生概率,E指的是人体暴露频次,也可结合施工中相关需求予以增加,对人、物进行综合测量,C指的是事故危害性,D指的是危险分数,其数值越大,表明该事故发生危害性越高.不过该种方法也存在一定的局限性,比较明显的一点是L值概率不定以及E值考虑中的局限性,所以本文为增加分析可靠性,引进新参数M,指代管理抵消因子,如果对事故问题进行具体的制度规范、技术培训、技术交底等管理工作,可以有效抵消在L值与E值中可能出现的偏差问题,以此保证分析结果的准确性,所以最终公式调整为：L*E*C*M等于D.
2.LEC法具体分析流程
2.1基础数据内容整理
基于LEC法的基本概述可知,需对桥式起重机使用过程中相关危险事故加以整理,并对其具体对应的概率值加以评估.在危险事故的整理中,主要通过收集一些常发事故问题,对其进行整理分析,进而得出下表：
在该表中主要选择了18组危险事件,其中Lx具体指代数据事故发生的概率问题,作为后续计算的评测基础数据之一,其中前三项S1、S2、S3为主要危险事故,随后都是从该三项事故中具体分析得出的事故内容,在进行最终危险源分析时,应将主要危险事故作为基础参考,而后续内容则作为危害源进行侧重分析.
其次是暴露频次的数据表,在该表的数据采集中,主要从施工持续时长加以分析,而且将会结合施工参与的区域性进行频次的适当调整,将以往人体暴露时长转变为桥式起重机应用时长加以判定,但因为起重、吊装施工所使用的都是同一机械设备,所以在该检测中,E值可以作为一个常量数据,将其限定为数据Ex.具体数据值设定为0-10之间,起重机使用时间越久,Ex数值也会随之增加,对最终危险事故的危害性也起到重要的影响作用.具体数据评测表可如下图所示,这里所说的连续作业是在施工场地中,处于发动状态的情况下,包括进出场的检测环节,以此保证对各使用场景下的充分考虑.
再者是危险事故发生后的危害程度,该数据在此次应用中也是一个常量,以Cx为其数据值,以施工影响、经济损失、人员危害情况作为重要区别指标,对其具体危害程度加以确定,设定具体数据值为0-10之间,随危害性增加而数值不断增加,对最终危害性具有较大影响.如下表所示,本文在认定时即以人员安全、施工影响、经济损失为顺序量化,也可结合具体施工需要进行必要的调整.
在管理抵消因子方面,主要是对桥式起重机使用中所采取的运维管理、技术应用等措施应用有效性加以分析,记作Mx,数值设定为0-10之间,按管理严谨性提高而依次递减,比如规整制度严格落实,确保安全培训定期开展等可考虑较低数值,在此检测中仍为常量,只对最终结果产生影响.具体如下表所示,主要以制度、部门、监督为顺序量化,也可结合具体使用需求进行必要调整.
2.2具体评估结果及分析
具体结果需要将上述数据依照L*E*C*M等于D的公式加以判断,D值的大小将会直接对危害程度造成影响,可以划分为三个等级：一级危险源为D≥3000,二级危险源为D≥500,危险源为D<500.在具体计算中,主要危险事件不会参与到危险源的测算,不过其会对危险源测算内容产生一定的影响,以此保证危险源辨识结果具有更准确效果.上述15项危险源均具有一定的危害,基本保持在二级程度,具体可以划分为三类,设备、人为、环境,其中设备类危险源为S5、S6、S7、S8、S9、S10、S12、S13、S14、S16、S18,而人为类为S4和S15,环境类为S17,通过对危险源的判断,也对其具体危害性加以明确,从而更能针对性地对这些危险源加以控制,减少对施工安全的危害[2].
3.桥式起重机使用过程中危险源防范措施
该类起重机在使用中的危险源主要包括设备、环境以及人为操作三个方面,本文据此对其危害事故发生的防控提出一些改进建议,以期增强施工安全维护.
设备危险源在具体防范中仍需加强管理,应建立更加完善的设备管理机制,对所选用的起重机型号、性能、技术要求等方面都要加以考虑,保证所选用设备满足施工工程所需设备标准,并在起重机进场时进行全面检验,保证其能够正常、稳定操作,并将检查数据记录归档,作为备查资料[3].设备危险源中很多内容其实都与人为因素有关,施工操作不合理或是设备运维保养不当等都会导致危险事故发生,所以在设备危险源防范上要多结合人为因素加以讨论,同理,对于环境危险源而言,诸如施工环境混乱等也同样与人为因素有很大关联,需要技术人员在施工前进行必要的现场检测,比如地面平稳性、障碍物,以及施工中为施工人员提供必要的防护装置等等,也与人为管理息息相关,所以在危险源防范中更要立足于施工管理方面的强化,以此实现对危险源的有效管控.
其一,要注意机械设备操作的规范性.起重机在使用过程中要注意检验检测工作的规范开展,对结构安装规范性、精确性等加以检测,确保设备安全稳定才可投用,结合检验结构的建议,定期进行设备检测,及时发现存在的故障隐患,以避免具体使用中出现安全事故;在具体施工前要由技术人员先组织施工人员进行技术交底工作,使每个人都清楚具体施工中各自的责任和具体施工内容,确保施工有序开展;制定严格的管理制度,对起重机操作的各项规范要点加以明确,务必使各施工人员都对施工风险加以重视,树立安全施工意识,提高警惕心,减少可能发生的安全事故;定期开展操作技术培训教育,并渗透安全施工理念,使施工人员心理及技术均得以强化.
其二,加强机械设备运维保养.应建立更加完善的设备检修机制,每次设备启用前以及完工后都要对其进行全面检查,以及时发现安全隐患加以处理;定期进行设备的全面检修与清洁,对老化、磨损、毁坏的零部件要及时更换,制动器、电气设备、钢丝绳以及吊钩等易出现故障问题的部位更要作为主要检测点,并对各检修保养过程加以记录,做好档案管理,为设备安全维护提供更多支持[4].
其三,建立风险管理机制.要加强施工现场的管理,制定合理的作业规划,明确施工开展后各部门工作任务,做好设备运行记录与管理工作,及时提醒施工不规范问题,尽量避免施工事故发生;完善现场救援机制,对起重机使用中三项主要危险事件分别制定风险應对办法,一旦危险事故发生要及时采取对应措施,尽可能降低危险事故造成的危害,
4.结语
本文以LEC法对桥式起重机使用过程中危险源加以辨识,发现其中主要存在设备、环境及人为三类危险源,尤其是人为操作方面,其也是造成设备危害性发生的主要因素,所以本文又进一步分析了三类危险源防范的具体措施,希望各施工企业在使用该类起重机时多加强安全施工管理,保证设备规范使用,注意定期维护管理,规范开展检验检测工作等,以尽可能减少设备使用中出现的安全事故,以此为安全施工提供更多保障.
参考文献：
[1]周旭升,汤磊.桥式起重机使用环节重大危险源辨识研究[J].中国特种设备安全,2019,35（11）：16.
[2]汤磊,杨志勇等.桥式起重机吊物坠落的故障树分析[J].安全,2018,39（11）：40.
[3]温溢恒.起重机械检验中的危险源及防护措施分析[J].科技风,2018（19）：158.
[4]白坤桥.探析起重机械检验中危险源的辨识与防护[J].山东工业技术,2019（02）：5.
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桥式起重机引用文献:
[1] 桥式起重机技师论文提纲 桥式起重机技师论文大纲怎么写
[2] 桥式起重机技师论文摘要怎么写 桥式起重机技师论文摘要范文参考
[3] 桥式起重机技师论文范文参考 桥式起重机技师毕业论文范文[精选]
