《分析渗透检测在通风机叶片无损检测中的应用》
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[摘 要]通风机叶片是保障通风机正常工作的基础,如果叶片的质量不能得到控制,则可能会带来安全问题,甚至造成重大安全隐患.故此,为确保叶片的质量,可借助无损检测技术对其缺陷进行判断,筛选不合格叶片,避免隐患.其中渗透检测技术可用于通风机叶片的无损检测中,并可以取得较为理想的效果.故此,文章对渗透检测在通风机叶片无损检测中的应用进行研究,探究具体检测方式,旨意为相关人员提供参考.
[关键词]渗透检测；通风机叶片；无损检测；应用
中图分类号：C61 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）05-0342-01
无损检测技术是一种用于缺陷检测的技术,可在不造成检测目标损伤的基础上,实现检测,并获取较为理想的检测结果,可用于多种结构和构件的质量检测中,具有极高的应用价值.渗透检测则是一种良好的无损检测技术,可用于通风机叶片检测中,能够发现叶片中存在的细小裂缝,进而避免裂缝对风机带来的负面作用,保障通风机的安全.基于此,本文对渗透检测在通风机叶片无损检测中的应用,分析具體要求及相关工艺流程.
1渗透检测的相关要求
通风机叶片对通风机而言,是确保通风机正常运行的基础,如果通风机叶片存在肉眼不可见的裂缝,则会对通风机的正常运行造成干扰,进而威胁通风机的安全,甚至可能造成安全隐患.针对这种情况,可借助渗透检测的方式,实现对通风机叶片的检测,确认叶片是否存在问题.
渗透检测是在渗透剂的支持下,以“毛细作用”为基础,促使渗透剂能够进入到叶片的缺陷内.使其在缺陷内部停留设定时限.之后,对风扇表面残存的渗透剂进行清理,注意需要清理干净.完成后,再将显像剂均匀涂施到工件表面,这时,残留缺陷中的渗透剂会进行显像.
为确保渗透检测具有良好的检测效果,应预先对检测目标进行处理,尤其是待检测区域,需要经过打磨和清理,保障粗糙度符合标准.另外,在渗透液深入中,应确保渗透液在叶片的表面停留时间>10min.待渗透液充分进入到缺陷中,对表面残留的渗透液进行清理.之后,在室温下自然干燥5～10min,再将显像剂均匀的喷涂到整个叶片的检测区域.此后,在光源适宜的情况下,对叶片的缺陷进行检查,了解叶片是否存在缺陷,明确实际情况,判断叶片是否符合标准.
2渗透检测工艺分析
现以矿用通风机叶片无损检测的为例,选用渗透检测的方式,实现对通风机叶片的检测.在具体的检测中,所选择的渗透检测的渗透液为去除型着色渗透法,且溶剂属于悬液显像剂.代号为IIC-d,渗透检测试剂族为DPT-5渗透检测试剂族.其中,具体的检测工艺如下图1所示.
（1）预清洗.该工艺主要是对通风机叶片进行处置,主要是对叶片进行预先处置,包括锈蚀的、氧化皮、漆皮等,再对污物进行清理.如果仍旧不能清理干净,可选用化学或物理方式,进行进一步清理,确保检测面的粗糙度能够符合检测需求.值得注意的是,应确保待测区的面积足够,减少其他部分的干扰.
（2）干燥.清洗完成后,则对叶片进行干燥,于通风环境干燥,确保待检测区域完全干燥.
（3）渗透剂的涂施.择取所选渗透剂,均匀的涂施到表面,且在渗透时间内,确保检测区域始终处于湿润状态.具体的渗透时间控制在5min～1h,且温度控制在10～50℃.如果检测时,温度<5℃,则需要采取其他方式.
（4）清除多余试剂.待达到渗透时间后,继续对通风机叶片进行处理.可选用莫不擦拭,初步清除残留在叶片表面的渗透剂.再选用有机溶剂进行进一步清洗擦拭.值得注意的是,擦拭过程中,应按照统一的方向进行擦拭,不能来回擦拭,不免将缺陷内部的渗透剂擦拭掉.
（5）干燥处理.擦拭完成后,则实施叶片的干燥处理.主要是去除多余的水分,避免水滴与积水对测试造成负面作用,干燥时间5～10min.且需要注意,不能将缺陷内部的渗透液干燥掉.
（6）显像剂的使用.表面干燥完成后,进行喷涂显像剂.具体的喷涂过程中,需要喷涂均匀,避免不均匀,确保显像剂能够均匀覆盖在通风机叶片的表面.且需要注意,实施过程中,应控制喷嘴与检测面的间距,控制在150～300mm,喷涂方向,保持二者之间30～40°夹角.另外,显像最佳时间为0.5h以内,如果检测室内的温度湿度相对较大,可以适当对显像的时间的进行调整.
（7）缺陷观察.结合显像剂的最佳时间,在指定时间内,及时展开对缺陷的观察.如果室内的光照不足,可选用白炽灯作为补充方案,其中观测中,应保障光照度≥500Lx,确保光照充足.通常情况下,于自然光线下进行观察,照度≥1000Lx.在具体的缺陷观察中,选用5～10倍的放大镜进行观察,确认缺陷情况.如果缺陷存在疑问,则需要对进行重新检测,直至获取理想的检测效果.
（8）检测后处置.对通风机叶片表面的残留物进行快速清理,恢复通风机叶片的本来状态.
3结果记录、分析
检测过程中,需要对检测结果进行详细记录,可选用文字记录和草图的方式记录,还可以选用照片记录的方式,注意,需要保障相机的分辨率能够符合标准,保障照相的清晰度.
检测中,如果不能达到预期的效果,需要从具体初始的工艺开始,再次对通风机叶片进行检测.重新检测过程中,需要注意对渗透剂的控制,不能选择其他渗透剂.如果特殊情况下,必须进行渗透剂的更换,需要做好清洗,并确认没有残留物.此外,在记录工作中,应将具体环境情况、检测位置等均记录到表格上.
在具体的结果分析中,需要遵循相关检测规定,其中,需要保障不存在白点和裂纹.确保叶片的质量,在具体的显示验收中,对主轴长度和显示长度进行控制.结合验收标准,可按照验收水平进行验收,如果小于原验收水平所显示的表示,说明探测性可能偏低.
借助上述无损检测方式,能够实现通风机叶片的无损检测,进而明确通风机的基本情况,避免通风机的问题的存在,综合推动通风机的可靠性.此外,在进行渗透检测的方式时,需要注意各项工艺均遵循检测标准,避免由人为操作带来的负面作用,保障检测的可靠性.
结束语
通风机叶片的质量对通风机安全具有直接影响,对于矿用通风机,必须保障叶片的整体质量,如果叶片存在问题,必然会威胁生产安全,甚至造成重大安全事故的发生.故此,为明确通风机叶片的基本情况,可对通风机叶片实施无损检测技术.可借助渗透检测方法实现无损检测,其主要是运用渗透剂,在毛细现象的支持下,实现渗透液深入到缺陷内,配合显像剂,实现缺陷的观察,从而实现检测,其具有简单易行,可保障通风机叶片质量,为生产安全奠定基础.
参考文献
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渗透检测引用文献:
[1] 渗透检测论文范文 关于渗透检测类硕士论文范文3000字
[2] 渗透检测论文范文 渗透检测方面毕业论文的格式范文3000字
[3] 大批量论文零件渗透检测应选用
