机械加工论文范文机械加工方面有关毕业论文题目范文2万字有关写作资料-论文写作网

机械加工论文范文

[摘要]机械加工误差是反映工件质量的重要依据,一旦误差超过误差允许范围,那么,工件就不在具有使用价值,不仅带来了经济损失,也浪费了机械加工人员的宝贵时间,但只要找出产生误差的具体原因,并利用针对性的解决措施给予解决,才能有效的避免误差或降低误差.本文也主要对机械加工中误差的产生原因进行分析与探讨,并提出一些解决措施,供机械加工人员参考,提高其工件加工质量.

[关键词]机械加工；误差；产生原因；解决措施

中图分类号：G635 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）04-0328-01

在机械加工中,误差是普遍存在的现象,但在误差允许范围内都属于合格工件,但为了确保工件质量,尽量减少误差,就必须要找出误差产生原因.目前,在机械加工方面,工件尺寸产生误差的原因主要有机床本身存在误差、刀具使用不当导致误差、夹具使用不当造成误差、量具存在误差、加工工艺失误造成误差等,为此,就必须针对不同的误差制定不同的解决措施,才能最大程度的降低误差,提高工件质量.

一、机械加工中产生误差的原因

1、机床本身存在误差.机床本身存在误差主要体现在三个方面,首先,机械加工所用的机床也是由众多部件组装而成,而这些部件在机械加工环节也难以保证不存在误差,因为众多部件组合在一起,也会产生叠加效应,使机床存在一定的误差；其次,由于机床长期运转加工工件,在长期运转的过程中机床内部的部件也会相应的磨损,使机床部件间隙变大,在一定程度上导致误差的产生；第三,由于机床放置不够平稳,在高速运转过程中产生较大的振动,也会导致加工出来的工件尺寸存在较大的误差.

2、刀具使用不当也会产生加工误差.刀具是机械加工的关键工具,如使用不当也势必会增加误差,然而,在实际的机械加工中,因刀具使用不当造成的误差是普遍存在的现象,例如,镗床在镗孔时使用的刀杆腾空过长,造成刀杆受切削阻力而轻微变形,导致产生机械加工误差.另外,在机械加工中,由于刀具使用时间较长,出现磨损现象,而没有对刀具进行刃磨或更换,而是继续使用,这就导致刀刃不够锋利,造成切削阻力过大,导致让刀情况发生,以至于让机械加工出现较大的误差.

3、夹具使用不当造成误差.在工件的加工中,需要利用相关夹具对工件进行固定,然后才能进行加工,但是,夹具使用不当也会造成一定程度的误差,例如,使用铣床分度头时,没有严格按照刻度盘进行等份划分,存在一定的误差,就会导致工件存在较大的误差.另外,由于工件在夹具上装夹不牢固,使工件在加工过程中产生轻微移位或振动,就会导致较大的加工误差.

4、量具存在误差也会导致工件加工误差.量具主要是对工件进行测量,检测工件尺寸是否合格,但是,如果量具使用不当或存在误差也会造成工件加工误差,造成量具误差也有两种情况,第一,由于量具长期使用,量具内部弹簧韧性变差、螺纹磨损、刻度间隙过大等问题,导致测量结构不够准确,从而造成工件加工误差；第二,由于量具在使用前没有严格的进行归零,同样导致所测量出来的数值不够准确,从而造成工件在加工过程中存在较大的误差.

5、加工工艺失误也将造成较大的误差.加工工艺对工件加工也会造成一定程度的误差,特别是对于精密工件而言,加工工艺十分重要.例如,车床在加工轴时,由于粗加工过程中切削量较大,导致金属出现膨胀,对于金属而言,虽然膨胀量非常小,但对于精密工件而言,却至关重要,如果在精加工环节没有对轴进行冷却,而按标準尺寸进行加工,那么,待轴冷却后,轴的外径就会相应缩小,导致误差较大,通常会造成工件报废的情况.

二、针对误差的解决措施

1、加强机床性能的掌控与检修力度.为了控制所加工出来的工件误差,就必须要先确保机床自身的稳定性,才能有助于控制误差.首先,虽然机床型号相同,但由于每台机床工作环境、工作状况及内部部件都存在细微差别,因此,机床操作人员首先要对机床性能了如指掌,才能了解机床的优点与弊端,才能在机械加工中有效的控制机床,减小加工误差；其次,由于机床内部部件的磨损也会造成一定程度的误差,所以,相关维修人员要加强对机床的检修力度,操作人员发现机床存在问题要及时上报检修,确保机床始终保持良好的工作状态.

2、提高机械加工人员的机床操作水平.夹具的使用不当、刀具的使用不当都与机械加工人员的机械操作水平有着直接的关系,所以,不仅要从加强对机床的掌控能力来提高机床的操作能力,还需要从夹具、刀具等方面进行加强.首先,对于刀具而言,机械加工人员要加强对各类刀具的了解,弄清各种刀具的用途与用法,并在加工过程中注意观察刀具的磨损情况,及时给予处理,才能在机械加工中选择合适的刀具及正确的应用刀具,才能够有效的降低误差,使误差保持在允许范围以内；其次,对于夹具而言,不仅要充分的了解其使用方法、具体用途,还要注重工件的装夹牢固,防止工件轻微移位或振动,才能降低工件加工误差.

3、正确使用量具.对于量具使用不当带来的误差处理相对较为容易,除了要正确使用以外,还要提高机械加工人员的工作的谨慎性、仔细性,以便对量具进行经常效验归零,对损坏或不能正常使用的量具进行更换.

4、提高人员的机械加工技术.机械加工人员的加工技术也极为重要,与工件产生的加工误差也有着直接的关系,所以,提高机械加工人员的加工技术可有效的降低加工误差.首先,机械加工人员具有较高加工技术,就可以熟练的掌握工件的加工工艺,严格按照工艺流程进行加工,就可有效的防止因加工工艺失误带来的误差.例如,可以杜绝在工件高温状态下进行精加工的情况发生；其次,机械加工人员具有了较高的加工技术,就有能力准确的判断出造成误差的原因,不仅可以有效的避免误差,还可以利用多种方法主动抵消误差,例如,可以正确的应用误差转移法、误差补偿法等方法控制误差,提高工件加工的合格率；第三,加工技术过硬的人员可以对误差进行预测,并可以做好预防措施,防止较大误差的产生.