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五、低合金高强钢接头力学性能预测及焊接工艺管理论文提纲
摘要
Abstract
第1章 绪论
1-1 课题研究的目的及意义
1-2 人工神经网络概述
1-2-1 人工神经网络原理
1-2-2 人工神经网络在焊接接头力学性能预测中的应用
1-3 遗传算法及其应用
1-4 焊接工艺管理系统
1-5 本课题的主要研究内容
1-5-1 神经元网络模型的建立
1-5-2 GA+BP算法的结合,提高预测的精度
1-5-3 焊接工艺管理的改进
第2章 总体设计和研究方案
2-1 焊接工艺评定系统的改进
2-2 人工神经网络力学性能预测模型
2-3 遗传算法优化BP网络预测模型
2-4 本章小结
第3章 基于人工神经网络的力学性能预测
3-1 焊接接头力学性能预测模型在MATLAB中的实现
3-2 BP神经网络力学性能预测模型的算法推导
3-3 基于BP神经网络的焊接接头力学性能预测模型
3-4 本章小结
第4章 遗传算法和神经网络结合优化预测模型
4-1 两种算法结合
4-1-1 BP算法存在的不足
4-1-2 遗传算法在神经网络中的应用
4-2 利用算法结合,建立GA+BP预测模型
4-3 本章小结
第5章 焊接工艺管理系统的改进
5-1 基于C/S的焊接工艺评定管理系统
5-1-1 C/S系统的结构
5-1-2 系统开发工具
5-2 数据库的建立
5-2-1 数据库的建立
5-2-2 数据库用户的权限设置
5-3 工艺制定推理过程
5-4 本章小结
结论
参考文献
哈尔滨工业大学硕士学位论文原创性声明
哈尔滨工业大学硕士学位论文使用授权书
哈尔滨工业大学硕士学位涉密论文管理
致谢
四、基于ASME规范理论对C企业产品质量改进研究论文提纲范文
摘要
ABSTRACT
目录
第一章 问题的提出
1-1 C 企业简介
1-1-1 C 企业概述
1-1-2 C 企业产品介绍
1-1-3 C 企业常见质量问题
1-2 本文研究的意义
1-3 本文研究的基本思路和主要内容
1-3-1 基本思路
1-3-2 主要内容
第二章 质量理论综述以及ASME 规范理论在C 企业的推行
2-1 质量的概念和意义
2-1-1 质量的概念
2-1-2 质量的意义
2-2 质量管理和改进
2-2-1 质量管理
2-2-2 质量管理的发展历程
2-2-3 质量改进
2-3 ASME 的概念和现状
2-3-1 获得ASME证书对C企业的意义
2-3-2 C企业ASME取证介绍和推行
2-3-3 企业需要完成的工作和要求
2-3-4 ASME 联检
第三章 基于ASME规范改善焊接管理途径研究
3-1 焊接工艺评定(WPS)
3-1-1 焊接工艺评定记录
3-1-2 测试和考试
3-2 焊接技能评定和焊接操作工技能评定
3-2-1 评定
3-2-2 焊工钢印
3-3 焊缝的返修方法和工艺
3-4 焊接材料管理
3-4-1 焊接材料的入厂检验和验收
3-4-2 焊接材料的保管与烘干
3-4-3 焊接材料发放与回收
3-5 在ASME 标准下的0-3m3的压缩空气储罐的焊接工艺制定
第四章 基于ASME规范改进射线探伤质量途径研究
4-1 焊缝射线照相检验准备
4-1-1 表面准备
4-1-2 辐射源、增感屏和胶片
4-1-3 射线照相上的标记
4-1-4 几何不清晰度
4-1-5 IQI 像质计
4-2 射线照相技术论述和评定
4-2-1 射线技术
4-2-2 背散射防护
4-2-3 底片及验收
4-3 在ASME规范下的0-3m~3的压缩空气储罐的焊接工艺制定
4-3-1 射线工艺要求
4-3-2 圆形缺陷验收要求
4-3-3 ASME 规范射线照相抽查验收要求
第五章 按照 ASME 规范改善结果的评价
5-1 改善前后指标对比
5-2 实验结果级优化数据
参考文献
发表论文和参加科研情况说明
附录
致谢
三、关于哈工大实践优位工程教育传统的研究论文提纲格式范文模板
摘要
ABSTRACT
第1章 绪论
1-1 课题来源及研究背景和意义
1-2 国内外文献综述
1-2-1 高校工程教育相关研究
1-2-2 关于哈工大工科教育及焊接专业发展史的研究
1-2-3 技术实践观的相关研究
1-2-4 知识论的相关研究
1-3 主要研究内容
1-4 研究方法
第2章 社会变迁中哈工大焊接专业的发展
2-1 建国初期的国际关系与对苏联模式的全面仿效
2-1-1 中苏关系与中国高等教育对苏联模式的仿效
2-1-2 专业初创期对苏联焊接专业的拷贝
2-2 社会变革中自主发展道路的曲折探索
2-2-1 关照国情的有益探索
2-2-2 中共的教育方针及“大跃进”对教学科研的影响
2-2-3 “文革”的冲击与坚持
2-3 改革开放后对传统的继承与发展
2-3-1 教学科研全面恢复
2-3-2 国家重点实验室的建设
2-3-3 专业的取消与恢复
2-3-4 教学科研领先发展
2-4 本章小结
第3章 焊接专业实践优位教育模式形成的历史与境
3-1 哈工大的体制变迁和苏俄血统对教育模式的影响
3-1-1 作为职业技术教育学校对实用技术与技能的强调
3-1-2 学校的行政隶属关系对教研的影响
3-1-3 苏俄工程技术教育传统的影响
3-2 建国初期的国家建设与专业的使命
3-2-1 面向国家建设的教学计划与内容的调整
3-2-2 工程项目牵引的研究对工程能力的影响
3-3 政策与哲学资源对专业教育的实践导向
3-3-1 中共的教育方针与培养目标
3-3-2 毛泽东的实践哲学与教学研究
3-4 本章小结
第4章 作为实践的工程教育与实践优位的工程教育
4-1 关于“实践”与“实践智慧”
4-2 作为实践的工程教育
4-3 作为实践的工程要求实践优位的工程教育
4-3-1 工程的实践本性
4-3-2 实践优位的工程教育
4-4 本章小结
结论
参考文献
附录
致谢
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二、侧围焊接工艺分析和最小变形焊点焊接顺序求解论文提纲范文
摘要
Abstract
第1章 绪论
1-1 引言
1-2 研究的目的和意义
1-3 白车身侧围焊装研究现状
1-4 利用遗传算法寻找部件焊接最小变形焊点焊接顺序研究现状
1-5 课题主要研究内容
第2章 白车身侧围焊接工艺分析
2-1 引言
2-2 白车身点焊相关理论
2-2-1 焊接理论基本术语
2-2-2 汽车用焊钳
2-3 白车身侧围焊接工艺分析
2-3-1 白车身侧围结构
2-3-2 定位基准的选择
2-3-3 侧围焊接分级
2-3-4 可焊性分析
2-4 本章小结
第3章 遗传算法
3-1 引言
3-2 遗传算法的起源和发展
3-3 遗传算法的主要特点
3-4 遗传算法的基本概念和计算过程
3-5 遗传算法经典算例
3-6 本章小结
第4章 焊接温度场合焊接变形模型
4-1 引言
4-2 焊接温度场理论模型
4-2-1 傅里叶定律
4-2-2 焊接理论温度场
4-2-3 焊接温度场分析模型
4-3 焊接变形
4-3-1 初始条件
4-3-2 累积原理(叠加原理)
第5章 求解某车型后围最小变形焊点焊接顺序
5-1 引言
5-2 温度场模型
5-2-1 遗传算法操作
5-2-2 温度刚度矩阵计算
5-3 利用 Matlab 编写程序进行计算
5-4 本章小结
结论与展望
参考文献
附录 A 攻读硕士学位期间发表的学术论文
附录 B Matlab 程序 1
附录 C Matlab 程序 2
致谢
一、计算机辅助铝合金焊接工艺设计系统论文提纲范文
中文摘要
英文摘要
1 绪 论
1-1 铝合金的发展概况
1-1-1 铝合金的新进展
1-1-2 铝的物理特性及焊接工艺特点
1-1-3 铝及铝合金对各种焊接方法的适应性
1-1-4 铝合金焊接方法的新进展
1-1-5 铝及铝合金的牌号、成分、性能及有关标准
1-2 计算机辅助技术在焊接工程中的应用
1-2-1 概述
1-2-2 专家系统在焊接工程中的应用
1-2-3 数据库技术在焊接工程中的应用
1-3 课题分析
1-3-1 焊接工艺计算机化管理的新需求
1-3-2 数据库与专家系统结合的必然性
1-3-3 本课题的研究内容及意义
1-3-4 计算机辅助铝合金焊接工艺设计系统的适用范围(CAWPDS)
2 系统总体结构设计
2-1 系统总体结构与功能分析
2-1-1 系统总体结构
2-1-2 系统功能分析
2-2 编程语言的选择
2-2-1 可视化开发环境
2-2-2 Visual Basic 6-0的主要特点
2-2-3 Visual Basic6-0的异常处理能力
2-3 数据库管理系统的选择
2-3-1 选择DBMS产品应考虑的因素
2-3-2 计算机辅助铝合金焊接工艺设计系统所用数据库管理系统
3 CAWPDS系统数据库设计
3-1 系统数据库设计概述
3-2 CAPDS系统数据库的需求分析
3-3 基本知识库的概念设计与结构特征
3-3-1 知识库的概念设计
3-3-2 知识库的结构特征
3-4 系统数据库的逻辑设计与物理设计
3-5 系统数据库的组成
3-5-1 焊接工艺规程设计数据库
3-5-2 焊接工艺文档管理数据库
3-6 数据库的建立与维护
3-7 数据库中主要数据表及其关系举例
4 系统智能化设计
4-1 系统的基本特征及规则设计
4-1-1 系统的基本特征
4-1-2 规则设计
4-2 系统的推理、控制和解释机制
4-2-1 系统推理机制和控制策略
4-2-2 系统解释机制
4-3 系统知识的管理
5 系统实现
5-1 系统工作流程
5-2 系统主界面模块
5-2-1 系统用户界面设计
5-2-2 系统主界面设计
5-3 焊接工艺设计模块
5-3-1 选择初始条件
5-3-2 选择焊接方法和材料
5-3-3 接头与坡口设计
5-3-4 焊前清理及预热
5-3-5 焊接工艺规范参数
5-3-6 焊后处理
5-3-7 工艺设计结果
5-4 知识库维护模块
5-5 焊接工艺文件维护模块
5-5-1 焊接工艺评定报告库(PQR)库
5-5-2 焊接工艺规程(WPS)库
5-5-3 焊接工艺设计书(WPD)
5-5-4 工艺文件查询
5-6 焊接资料库模块
5-6-1 焊接母材库
5-6-2 焊接材料库
5-6-3 焊接方法库
5-6-4 焊接设备库
5-7 坡口图形库
5-8 系统帮助模块
6 结论与展望
6-1 结论
6-2 研究展望
致 谢
参考文献
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