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地基基础论文范文

摘要：我国的地域跨度较大,地质条件不相同,地基承载力的大小也不一样.随着我国城市化的发展,高层建筑越来越多,各种各样的大跨度建筑也在施工建设,对建筑物的基础形式和施工技术也提出了更高的要求.为了使地基承载力符合建筑物的标准,应加强地基基础的施工技术研究,保证建筑物的稳定性.

关键词：岩土地基基础施工技术

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2013)07(a)-0108-01

社会经济的快速发展,促进了我国城市化的建设进程,建筑工程的数量在不断增加的同时,人们对工程的质量也越来越重视,地基基础是建筑物的根基,根基不稳固,建筑物的安全和可靠性就较低.所以,要注重岩土地基的基础施工.

1.岩土地基基础的选型

基础是连接地基与建筑物的部分,基础可以把地基上部竖向物体带来的重力荷载传递到地基内部.根据地基的承受能力,采取不同的基础形式,若地基的承载力量较大,基础采用与竖向构造一样的散布形式,这种方式可以突出基础.如果地基的承载力较小,建造过高的建筑物一般采用筏形基础,这种基础的优势在于与地面的接触面积较大,稳定性更高,与采用突出基础的方式相比,需要较高的资金投入,花费的论文范文更多.如果基础的土质很好,可以使用作支承的人工挖孔灌注桩.

由于软土的地基承载力较小,为了提高地基的承载力,增加工程的稳固性,可以采取办法对其进行解决.软弱地基的土质较差,主要有淤泥质土、湿陷性黄土、或者其它的劣质土组成,要对软弱土层的组成成分进行详细的查看,分析土质的均匀程度,分布面积的大小,土质中的含沙量多少,计算准确的参数,为采用何种地基处理方案提供准确的数据参考.在开始计算的时候,要对房屋结构的大致荷载量进行计算,假定它的荷载量均匀的散布在整个面积,可以计算出平均的荷载位,然后与地基本身的承载力大小进行对照,如果地基的容许承载力大于平均荷载位的4倍以上,由于筏形基础的造价高,从经济的角度考虑,可以选用独立基础,如果地基的容许承载力小于2倍的平均荷载位,要采用满铺在全部面积下的筏形基础,如果地基的容许承载力在上述两者之间,选择桩基础或沉井基础即可.

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2.地基基础施工技术

如果基地的土质较差,上层土层又较薄时,在施工中要采取有力的措施,防止对淤泥和淤泥土进行扰动.如果基地的土质为冲填土、建筑物垃圾废料,检查的时候,发现均匀性和密实度较好,都可以利用作为持力层,但是,对有机质含量较多的生活垃圾、基础有腐蚀性的工业度料等杂填土,没有进行相应的技术处理不能作为持力层.由于地基受很多因素的影响,在选择合适的解决方法时,要对工程地质和水文地质条件、建筑物对地基要点,建筑结构类型和基础型式,周围环境条件、材料供应情况、施工条件等各方面因素进行综合的分析,采用先进的技术经济指标进行逐一的分析,然后选择最佳的处理方案.在进行地基处理的时候,要对上部结构的刚度和强度进行加强,防止地基不均匀变形给建筑物带来的不良影响.对选择使用的地基处理方法,进行前期的相关检测,可以确保工程的质量.

3.各部位钢筋连接方式

转换层中钢筋的种类繁多,不同位置钢筋受力情况也不尽相同.因此,应选用不同的钢筋连接方式.转换层大梁的主筋是转换层中最重要的受力单元,一般采用冷挤压连接法,这种方式的安全性较高,且对钢筋没有损害；转换层柱钢筋、剪力墙竖向分布筋宜采用电渣压力焊；转换层主梁腰筋及箍筋、联系梁主筋、板钢筋一般采用闪光焊接；其他受力较次要部位,如联系梁架力筋及箍筋可采用绑扎连接.

4.混凝土浇筑技术

第一,要选择合适的机器进行搅拌,机器的种类有强制式、锥形反转出料式,后者的使用范围更广.水泥放入搅拌机之前,先把水泥中的一些杂物、脏物清理出去,没有杂质,保持水泥干净.搅拌时各种物料的比例要掌握好,水泥、石子、砂要按照一定的比例配制,为了确保水泥的粘度,控制好用水量.由于混凝土具有很强的的拉力和伸缩力,要控制好搅拌的时间,按照规定的标准化时间操作.砂石的含水量在热天的时候会下降,冷天会增多,要根据具体的情况来进行排水.搅拌机打开之后,砂、石子、水泥要按照一定的顺序放入机器内,因为在投放物料的同时机器就开始搅拌,物料投放的时候,要把握好一定的速度,不可过快也不能太慢,注意搅拌的均匀性,否则,会影响工程的施工质量.

第二,混凝土从搅拌机中流出来之后,要尽量在最短的时间内使用,否则,时间过长会出现凝固现象,影响正常的使用.200m以内的距离,使用机动翻斗车运输,2000m以内的距离,使用中小型的卸车运输.大于2000m的时候,使用专门的混凝土搅拌运输车.运输不仅受到时间的限制,而且也受到气温的影响,不同的气温下进行运输,要掌握好时间的限制.

第三,混凝土摊铺的时候,为了避免卸载物料中出现问题,应该由专一的人员管理自卸车,指挥物料正确的卸载.在混凝土摊铺之前,需要进行洒水,洒水不能随意喷洒,洒水时综合考虑多种要素,由于温度、物料的比例、风力的大小都对其有影响.混凝土的摊铺技术对地基的质量有重要的影响.前期需要认真的检查地基情况,计算出混凝土面板尺寸的大小和厚度的高低,如果面板的厚度大于30cm,要实行分层摊铺法.为了确保平整,使用机器摊铺,可以用滑动模板摊铺,也有采用人工摊铺的方法,不准有抛撒的摊铺行为.

第四,运用插入式振捣器推移的时候,要控制好移动范围,最好在作用半径的1.5倍的位置.在使用的过程中,当发现混凝土表面不再冒气泡,拌合料不再沉降,才可以停止振捣.因此,要掌握好振捣的时间,不少于30s是比较合理的时间.使用振动板振实,要保证重叠的厚度在15cm左右,同时一个振动板在一个固定部位要振动15s以上.