有关桥式起重机常见事故的原因毕业论文写作资料-论文写作网

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作业事故论文范文

【摘　要】起重运输机械在国民经济生产中占有重要地位,它是实现生产机械化、自动化、减轻体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备,但是,起重机械也是事故频率较高一种设备,事故的发生不仅影响正常的生产作业进度,更为严重的是极易造成人身伤亡事故,后果危害极大.本文就桥式起重机发生事故的原因进行分析总结,希望通过事故原因分析,制定出相对完善的操作、管理制度,减少事故频率,实现本质化安全生产.

【关键词】桥式起重机；事故原因分析；故障

0　概述

起重运输机械在国民经济生产中占有重要地位,它是实现生产机械化、自动化、减轻体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备,但是,起重工机械在作业过程中由于违章作业和安全检查不够,也常常造成较大的人身和设备事故.在冶金行业中,广泛使用了桥式起重机.据统计,在冶金行业中,由桥式起重机造成的人员伤亡事故占总事故的30%以上,为确保生产安全,本文为就桥式起重机常见事故的原因进行了分析总结,以提供事故预防参考.

1.　桥式起重机常见事故的原因分析

1.1　操作者的原因

桥式起重机属于特种作业设备,起重司机要接受专业培训,考试合格并取得相应操作证后方可独立操作.无证操作是造成事故的原因之一,由于没有相关的专业知识和熟练的操作技能,遇到异常情况不能采取有效的应急措施,很容易造成事故.另外,有些操作者虽然取得了相应的资格证,由于操作技能不够熟练、工作责任心不强、精力不集中、疲劳作业或对设备和作业环境不熟悉等因素,也是造成事故的重要原因.

1.2　指挥者的原因

起重吊运指挥信号应按照国家标准GB5082-85执行,起重工（指挥者）要经过专业培训,考试合格并取得相应操作证方可参加起重作业,一般桥式起重机均采用手势加哨音配合指挥,除特殊情况外司机应只听从专人指挥,打手势不戴手套或戴手心手背不同颜色的手套.在日常生产中,指挥信号不明确、指挥信号不统一、上下配合不协调也是造成事故的重要原因.

1.3　违章作业原因

据统计,桥式起重机事故当中,50%以上的事故是由于违章作业造成的,虽然国家颁布了《起重机械安全管理规程》,各冶金企业也根据自己的实际作业过程制定了各自的《安全操作规程》和《技术操作规程》,但在实际作业过程中,违章作业时有发生.这其中包括起重司机的违章作业、起重工的违章作业和其他相关人员的违章作业.从实际发生的事故不难看出：违章作业是造成事故的主要原因.

1.4　机械故障原因

桥式起重机的作业任务是依靠机械传动来完成的,机械故障不仅影响起重机的正常生产,而且常常引起人身伤亡事故.根据对桥式起重机机械故障的统计,机械故障多发的零部件是小齿轮、轴承、车轮、制动器、钢丝绳等.小齿轮常出现故障的情况是：轮齿损坏；轮齿磨损；轮辐轮圈有裂纹；键损坏等.轴承常出现故障的情况是：轴承产生高热；工作时滚动轴承响声大；轴承卡死等.车轮常出现故障的情况是：轮辐、踏面有裂纹；主动轮滚动面磨损不均匀；轮缘磨损等.制动器常出现故障的情况是：不能刹住货物（断电后溜车）；制动器不能打开；在制动器上发出焦味,制动带迅速磨损；制动器易于脱开调整的位置等.钢丝绳常出现故障的情况是：打结；断股；断丝；磨损等.因此对这些零部件必须定期检修,保养润滑,从而减少因机械故障造成的事故.

1.5　电气故障原因

除机械故障外,电气故障也是造成事故的原因之一.出现故障较多的电器是接触器、控制器、集电装置、制动电磁铁等.接触器常出现的故障是：动、静触头烧在一起；线圈断电后动铁芯掉不下来；接触器工作时噪声过大等.控制器触头也可能烧连在一起,有时定位机构发生故障使控制器扳不动,这种情况很容易造成事故.电路故障,定子电路有时出现单相接电,这时电机不能起动,并发出“嗡嗡”声；短路故障都伴有“放炮”现象；转子电路短路不发生“放炮”现象,需要仔细检查.控制电路常出现的故障是合上保护箱刀开关,按下起动按钮时主接触器不动作.

1.6　安全装置原因

规程指出,起重机必须装有齐备而灵敏的安全装置.制动器、各限位开关、舱口开关必须灵敏可靠,防护罩、栏杆必须齐全.但在起重机械检查过程中发现,有些起重机安全装置配备不齐全；也有些职工为了作业方便,人为解除安全装置,导致事故发生.我公司曾经发生这样的事故,职工人为把舱门开关去掉（把线路连接起来）,师傅上车检修,徒弟开车,结果把师傅脚碾伤.如果不是人为去掉舱门开关,起重机上有人,起重机是不能起动的,也就不会造成事故的发生.因此,按照规定,安全装置一定要齐备、可靠.