《机械装配工艺的关键技术探究》
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摘 要：在我国社会不断发展和进步的当下,我國社会工业建设速度日渐发展,社会对于机械工程的要求日渐推升.机械装配技术在建设工程当中非常重要,直接影响着我国工业发展.文章将针对机械装配工艺类型以及机械装配关键技术进行详细分析,并研究出机械装配工艺实施注意事项,确保机械装配事业顺利开展.
关键词：工业;机械装配;工艺技术
中图分类号：TG95 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2020）20-0091-02
Abstract： At present, with the continuous development and progress of our society, the speed of social industrial construction in our country is developing, and the demand of society for mechanical engineering is increasing day by day. Mechanical assembly technology is very important in construction engineering, which directly affects the development of industry in our country. This paper will make a detailed analysis on the types of mechanical assembly process and the key technologies of mechanical assembly, and study the matters needing attention in the implementation of mechanical assembly process, so as to ensure the ooth development of mechanical assembly.
Keywords： industry; mechanical assembly; process technology
制造机械设备和维修机械设备时,机械装配是不可或缺的重要内容.机械装配是按照机械设计的要求,实现机械零件或者机械部件的连接,将机械零件或者机械部件组成机械设备.机械装配质量直接影响着机械成品质量以及机械检修工期,想要实现机械制造、机械检修等工作经济效益最大化,就必须严格把控机械装配工艺,确保各项技术顺利开展.
1 机械装配工艺类型
1.1 分组装配
分组装配是一种较为常见的机械装配工艺,一般在进行大批量生产时,会使用此种机械装配工艺形式.分组装配具备一定特征,对零件公差的要求相对较低,机械装配工艺控制要求相对较为严格[1].例如,针对滚动轴承零部件来说,尤其是大批量、大规模高精度零件生产时,机械装配工作人员必须要在零部件加工之前,对零部件的经济性进行考虑.在开展分组装配时,还应该适当的放宽零部件公差,对零部件性能进行合理解析,构建出多个零组件,在相互磨合之后,实现零件组之间的互换.
1.2 互换装配
针对互换装配来说,在实际开展机械装配当中运用的十分广泛,是一种具备科学性、便捷性的机械装配工艺.针对互换装配工艺来说,适用于流水线生产当中,可以实现机械装配流水线作业模式,可以切实有效强化机械装配效率[2].在实际运用此种工艺时,对于专业机械装配工艺技术要求相对较低,即使是第一次尝试机械装配工艺的员工,也可以在短时间内掌握互换装配技术的规律,实现快速上手.在实施互换装配时,所有的零部件都相互通用,工作人员可以结合不同零部件进行装配转换,借助工具夹便可以实施机械装配.在运用互换法实施机械装配时,应该确保零部件的高精准度,切实保障机械装配工作顺利开展.
1.3 调整装配
调整装配在实际使用时,具备一定难度,对机械装配质量要求非常高.在实际开展机械装配的过程中,工作人员应该对相关零件进行补偿或者调整,确保零件的适应度和装配精准度.一般情况下,会借助偏心零件、螺纹零件、斜面零件来开展机械装配调整.借助机械垫片、机械定位圈等零件设备开展补偿工作.调整装配技术手段一般在小批量机械生产或者单件机械生产时运用频率较多.
2 机械装配关键技术
2.1 清洗技术
在开展机械装配时,一般会按照机械装配对象实施严格、全面的零件清洗.清洗装配零件工作较为轻松,即使第一次从事装配零件清洗的工作人员也可以胜任.在清洗机械装配零件时,主要便是将零件当中的切屑、型砂等物质进行清理[3].当这些杂质清理完毕之后,便可以在零件表面涂抹润滑油.在清洗完毕之后,针对机械装配类型和尺寸进行把控,之后便可以开展装配工作.但是若一旦设备在维修的过程中需要清洗,那么此类清洗工作则相对较为繁琐.尤其是清洗一些旧的机械装配零件时,工作人员需要结合零部件的位置,对零部件进行检测,确保零部件的各个位置都保持干净整洁.此外,还应该精准的查看零部件是否被损害,以及零部件的损害程度.在实际开展机械装配工作时,还应该认真的清洗零部件表面的灰尘和杂物,避免设备出现磨损现象[4].在针对特殊零件清洗时,例如滚动轴承,因为设备零件的精密程度非常高,工作人员便要小心谨慎开展清洗,若清洗没有达到相关要求时,那么是不可以转动零件的,避免因为清洗和零件杂质相互作用出现零件划伤的现象.实际开展清洗时,最好选择汽油作为清原料,将润滑脂清洗干净之后再用汽油进行清洗.当轴承上出现斑痕、锈蚀等痕迹,工作人员必须要第一时间借助研磨粉开展擦除工作.保障擦除动作的精准性,尽量使用交叉擦拭的形式进行擦拭清理.
2.2 平衡技术
针对一些机械装配旋轉零件来说,例如叶片轮、齿轮、带轮等,在实际运转的过程中,很可能因为不平衡等因素,造成机械设备震动问题,对机械设备的精准度带来不良影响.并且因为旋转件装配不得当等问题,还容易降低机械设备的使用寿命、增加机械设备噪音,甚至会产生很多破坏性的安全事故出现[5].为了避免此种问题出现,那么必须要做好机械装配的平衡工作.例如,针对高速柴油机来说,工作人员必须要针对该机械整体进行平衡性考量,找到容易造成平衡稳定性影响因素,并且提出相应的问题解决策略.一般情况来说,可以借助去除重量或者加工量的方式,对零件的具体位置进行调整,切实保障机械零件装配的平衡性状态.
2.3 连接技术
连接技术直接影响机械装配质量,连接技术更是机械装配的关键步骤.在实际开展机械装配工作时,需要通过合理有效的连接形式,将零散的零部件构建成一个完整的机械设备.在实际开展设备、零件连接之前,需要对各项零部件进行全面清洗,做好润滑工作.有针对性的做好零件质量抽查工作,确保各个零件的清洁度和质量.因为,若机械装配工作结束之后发现零部件质量问题,那么将需要将装配好的机械设备重新拆卸、重新连接,耗费了大量人力物力财力.为此,在开展机械装配零件连接之前,必须要对各项零部件进行检查与清理.针对关键连接环节,可以借助铆焊、焊接、铰接、过盈连接、螺纹连接等连接技术进行机械装配,结合实际情况选择合理的连接技术,确保连接工作的安全稳定性.
2.4 刮削矫正技术
一般在开展零件装配之前,为了保障零件的适应性,需要对零件开展相对的处理,这种处理是以刮削的形式开展的[6].随着我国零件加工处理技术不断发展,很多零件都开展了精细化切削打磨,有效强化了机械装配质量.在机械零件连接好之后,工作人员需要对各个零件进行矫正.严格按照相关矫正要求,进行合理作业.在实施矫正工作时,所有的步骤都应该严格按照相关技术规范以及标准,合理调试各个零件.对零件之间的松紧配合程度、配合间隙进行调节把控,确保机械装配的实际质量.
3 机械装配工艺实施注意事项
3.1 严格把控机械装配误差
无论是任何一种机械、任何一种零部件,在实际开展机械装配时,必须要将误差控制在最小范围之内,只有此种手段才能够确保社会机械装配事业不断发展,展现出机械装配技术管理优势.若不注重机械装配与零件层次的误差,那么则会对机械设备带来严重损失,甚至埋下安全隐患.为此,必须要正确使用切削用具,保障刀具的润滑性,严格按照零部件的规则和标准,高质量进行切割,确保切痕的整齐性.结合机械装配的要求和性能,选择一些高质量的零部件,确保机械装配质量.
3.2 把控受热和受力两个影响因素
在实际开展机械装配时,会受到诸多因素的影响.诸多影响因素当中,受热和受力是两个最大的影响因素.受热和受力是影响机械装配质量的干扰源头,在实际开展机械装配的过程中,应该尽量避免出现过多的热力与受力影响,避免因为外界影响造成过多的机械装配误差.机械装配工作人员,在开展机械装配设计时,需要强化机械设备的系统刚度,实际开展操作时应该避免超负荷作业问题,借助合理作业设施来增强零部件的受热和受力强度,确保装配工艺顺利开展.
3.3 强化机械装配人员专业水平
机械装配人员的专业水平是影响核心生产力的关键,所以想要确保机械装配质量,就应该结合机械装配需求,不断强化工作人员专业水平[7].为此,机械装配企业必须要定期对机械装配人员开展专业知识培训,培养出一批高素质的工作人员,全面增强工作人员的技能与核心素养.借助一些列的培训活动,让工作人员深入的了机械装配内部结构和技术要求,熟悉各项机械装配工艺流程.机械装配工作人员必须要端正态度,利用饱满的热情与严谨的态度开展机械装配.制定出明确的机械装配生产工艺管理机制,避免因为人为因素出现失误问题,全面提升机械装配工作质量与工作效率.此外,企业还应该结合自身实际情况,制定出有针对性的奖惩机制,对于机械装配出错少的员工进行适当奖励,对于工作不严谨的员工进行适当惩罚.全面强化广大机械装配人员核心素养,确保机械装配保质保量完成.
4 结束语
总而言之,在社会不断发展的当下,机械装配工作数量不断扩大、机械装配质量不断提升,为机械装配工作带来了困难.零部件、电器元件、铸造原件、传感原件装配意义重大,直接影响了机械设备质量.想要确保各项原件的装配质量,就需要提前开展机械装配设计,明确各项工艺的关键装配技术,提升机械设备质量与使用效率,促进我国机械装配技术可持续发展.
参考文献：
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[4]石军叶.对机械装配工艺现状与发展前景分析[J].数字化用户,
2019,025（005）：130.
[5]郭艳辉,魏冬梅,张丹丹.机械装配工艺及关键技术分析[J].科技展望,2016,026（011）：55.
[6]赵丹,高崭.工程机械装配工艺的现状及其发展[J].商品与质量,2015（20）：21-21,22.
[7]赵锐,贺秋冬.工程机械装配工艺的现状及其发展[J].内蒙古科技与经济,2015（13）：39-40.
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机械引用文献:
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