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目录

1. 五、211Z铝合金焊接及焊后热处理工艺研究论文提纲
2. 四、6082-T6铝合金MIG焊接头微观组织及力学性能的研究论文提纲范文
3. 三、高速列车铝合金焊接接头疲劳性能研究论文提纲格式范文模板
4. 二、高速列车用A6N01S和A7N01S铝合金焊接接头疲劳裂纹扩展速率研究论文提纲范文
5. 一、焊接材料及工艺对铝合金焊接性能的影响论文提纲范文

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五、211Z铝合金焊接及焊后热处理工艺研究论文提纲

摘要

Abstract

第1章 绪论

1-1 课题背景及研究目的

1-2 Al-Cu 系合金的析出相和析出序列

1-2-1 Al-Cu 系合金的析出相

1-2-2 Al-Cu 系合金时效的析出序列

1-3 铝合金焊接

1-3-1 接头组织和性能的影响因素

1-3-2 焊接接头组织

1-3-3 焊接接头性能

1-3-4 热处理对接头组织的影响

1-4 主要研究内容

第2章 试验材料及方法

2-1 试验材料

2-2 焊接工艺

2-2-1 焊接方法

2-2-2 焊丝选择

2-2-3 焊接参数

2-2-4 焊接热量输入控制

2-3 热处理工艺

2-3-1 母材热处理工艺

2-3-2 接头热处理工艺

2-4 性能测试方法

2-4-1 室温拉伸性能测试

2-4-2 维氏硬度测试

2-5 组织结构分析方法

2-5-1 金相显微镜(OM)组织观察

2-5-2 扫描电镜(SEM)组织观察

2-5-3 透射电镜(TEM)组织观察

第3章 不同状态 211Z 铝合金的宏观焊接接头表征

3-1 母材组织表征

3-1-1 铸态组织

3-1-2 铸造-时效态组织

3-1-3 挤压-时效态组织

3-2 原始材料力学性能测试

3-3 不同 TIG 焊接工艺下接头宏观形貌及缺陷

3-4 不同 MIG 焊接工艺下接头宏观形貌及缺陷

3-5 本章小结

第4章 焊接工艺参数对 211Z 铝合金接头组织和性能的影响

4-1 211Z 铝合金焊后接头组织表征

4-1-1 焊后接头宏观区域划分

4-1-2 不同焊接工艺下接头的金相组织

4-1-3 焊后接头组织的电子背散射分析

4-1-4 焊后接头析出相观察

4-1-5 焊后接头能谱分析

4-2 211Z 铝合金焊后接头力学性能测试

4-2-1 不同焊接工艺下的接头硬度分布

4-2-2 不同焊接工艺下的接头拉伸性能测试

4-2-3 不同焊接工艺下的接头断口分析

4-3 分析与讨论

4-3-1 母材状态对接头组织和性能的影响

4-3-2 焊接方法对接头组织和性能的影响

4-3-3 焊丝种类对接头组织和性能的影响

4-3-4 焊接热输入对接头组织和性能的影响

4-4 本章小结

第5章 211Z 铝合金的焊后热处理工艺研究

5-1 211Z 铝合金的热处理工艺研究

5-1-1 不同热处理状态下的力学性能

5-1-2 不同热处理状态下的组织

5-2 211Z 铝合金接头热处理后的组织

5-2-1 接头热处理后的金相组织

5-2-2 接头热处理后的析出相观察

5-3 热处理前后接头的拉伸性能对比

5-4 热处理前后 211Z 铝合金接头的硬度对比

5-4-1 热处理前后铝镁焊丝接头硬度对比

5-4-2 热处理前后铝铜焊丝接头硬度对比

5-4-3 热处理前后铝硅焊丝接头硬度对比

5-5 本章小结

结论

参考文献

致谢

四、6082-T6铝合金MIG焊接头微观组织及力学性能的研究论文提纲范文

摘要

ABSTRACT

第一章 绪论

1-1 研究背景

1-2 国内外研究现状

1-2-1 铝合金的特性及生产工艺

1-2-2 铝合金焊接接头微观组织及力学性能

1-2-3 铝合金补焊及气孔问题的研究

1-3 课题研究的内容及意义

1-3-1 课题研究的内容

1-3-2 课题研究的意义

第二章 试验材料、方法及设备

2-1 试验材料

2-2 试验方法

2-2-1 焊接方法及工艺

2-2-2 化学成分及微观组织分析

2-2-3 接头力学性能测试

第三章 铝合金焊接热循环测试

3-1 焊接热过程的特点

3-2 焊接热循环曲线测试

第四章 铝合金焊接接头微观组织及特点

4-1 铝合金MIG焊接头宏观组织特点

4-2 铝合金MIG焊接头结构组织特点

4-2-1 焊缝区

4-2-2 热影响区

4-2-3 母材区

4-3 本章小结

第五章 环境湿度对铝合金焊缝气孔倾向及接头力学性能的影响

5-1 铝合金焊缝气孔形成原理及特征

5-1-1 焊缝气孔形成原理

5-1-2 铝合金焊缝气孔特征

5-2 环境湿度对焊缝气孔倾向的影响

5-3 环境湿度对焊接接头力学性能的影响

5-3-1 焊接接头的硬度分布

5-3-2 焊接接头的拉伸性能

5-3-3 焊接接头的弯曲性能

5-3-4 焊接接头的冲击性能

5-4 焊缝气孔的防治途径

5-4-1 氢的来源

5-4-2 氢气孔的防治

本章小结

第六章 焊接热输入对铝合金接头组织及力学性能的影响

6-1 返修次数对焊接接头组织的影响

6-2 返修次数对焊接接头力学性能的影响

6-2-1 焊接接头硬度分布

6-2-2 焊接接头拉伸性能

6-2-3 焊接接头弯曲性能

6-2-4 焊接接头冲击性能

6-2-5 焊接接头疲劳性能

本章小结

第七章 总结

参考文献

致谢

三、高速列车铝合金焊接接头疲劳性能研究论文提纲格式范文模板

致谢

中文摘要

ABSTRACT

1 绪论

1-1 选题背景

1-2 金属疲劳破坏

1-3 焊接接头的疲劳性能特点

1-4 论文主要研究内容

2 铝合金焊接接头疲劳性能研究方法

2-1 铝合金焊接接头设计规范现状

2-1-1 铝合金焊接接头结构设计规范现状

2-1-2 铝合金焊接接头疲劳设计规范现状

2-2 材料的S-N曲线

2-3 p-S-N曲线试验方法

2-3-1 成组法

2-3-2 升降法

2-3-3 p-S-N曲线绘制

2-4 本章小结

3 铝合金焊接接头的p-S-N曲线

3-1 试验准备

3-1-1 试验设备

3-1-2 试验加载条件

3-1-3 疲劳载荷计算

3-1-4 焊接接头试件

3-2 试验数据处理

3-2-1 成组法数据处理

3-2-2 升降法数据处理

3-2-3 p-S-N曲线方程

3-3 疲劳试验结果

3-3-1 试验数据汇总

3-3-2 p-S-N曲线绘制

3-4 本章小结

4 平均应力对铝合金焊接接头疲劳性能的影响

4-1 引言

4-2 平均拉应力下的疲劳试验

4-3 试验数据与平均应力折算方法的比较

4-3-1 与三种折算方法的比较

4-3-2 与Morrow式的比较

4-3-3 与欧洲标准的比较

4-4 小结

5 铝合金焊接接头疲劳累积损伤研究

5-1 现有疲劳累积损伤模型简介

5-1-1 线性累积损伤法则

5-1-2 双线性累积损伤模型

5-1-3 非线性累积损伤模型

5-2 疲劳累积损伤试验

5-3 基于线性累积损伤的模型

5-4 基于非线性累积损伤的模型

5-4-1 模型的提出

5-4-2 模型的验证

5-4-3 模型的扩展

5-5 随机载荷谱的疲劳寿命算例

5-5-1 平均应力的选取

5-5-2 实测数据的处理

5-5-3 疲劳寿命的计算

5-6 本章小结

6 结论与展望

6-1 结论

6-2 展望

参考文献

附录 A

附录 B

作者简历

学位论文数据集

二、高速列车用A6N01S和A7N01S铝合金焊接接头疲劳裂纹扩展速率研究论文提纲范文

摘要

ABSTRACT

第一章 绪论

1-1 铝合金高速列车车体的应用及发展前景

1-1-1 铝合金车体在国外的应用发展过程

1-1-2 我国铝合金车体的使用现状及未来展望

1-2 用于高速列车的铝合金材料

1-2-1 高速列车车体铝合金材料的使用现状

1-2-2 铝合金的组织和性能特点

1-3 高速列车铝合金焊接

1-3-1 铝合金焊接性

1-3-2 铝合金焊接方法的选择

1-3-3 焊接接头组织和性能研究的意义

1-4 铝合金焊接结构疲劳研究

1-5 论文选题意义及研究内容

第二章 A6N01S和A7N01S铝合金的焊接

2-1 焊接工艺的确定

2-1-1 基体金属及填充金属

2-1-2 焊接工艺参数

2-2 焊接接头力学性能测试

2-2-1 硬度测试及试验结果

2-2-2 拉伸力学性能试验及结果

2-3 焊接接头显微组织观察

2-4 焊接接头性能与组织分析

2-4-1 焊缝区的组织与性能

2-4-2 熔合区的组织与性能

2-4-3 热影响区的组织与性能

2-5 焊接缺陷分析

2-6 本章小结

第三章 疲劳裂纹扩展速率

3-1 试验过程

3-1-1 试件类型与几何尺寸

3-1-2 试验设备

3-1-3 等幅循环载荷

3-1-4 预制疲劳裂纹试验

3-1-5 疲劳裂纹扩展速率试验

3-2 试验结果及处理

3-2-1 焊接接头疲劳裂纹形貌

3-2-2 A6NO1S 铝合金焊接接头疲劳裂纹扩展速率试验结果

3-2-3 A7NO1S 铝合金焊接接头疲劳裂纹扩展速率试验结果

3-2-4 试验结果误差性分析

3-3 本章小结

第四章 疲劳裂纹扩展速率及材料常数的计算

4-1 da/dN 的计算

4-2 △K 的计算

4-3 材料常数C 和m 的计算

4-4 疲劳裂纹扩展速率试验结果及讨论

4-4-1 A6N01S 铝合金焊接接头试验结果

4-4-2 A7N01S 铝合金焊接接头试验结果

4-4-3 试验结果对比

4-5 本章小结

第五章 全文总结

参考文献

发表论文和参加科研情况说明

致谢

一、焊接材料及工艺对铝合金焊接性能的影响论文提纲范文

摘要

ABSTRACT

1 绪论

1-1 前言

1-2 铝合金的焊接性分析

1-2-1 铝合金的种类、性能和用途

1-2-2 铝合金的焊接特性

1-2-3 铝合金焊接的主要问题

1-3 铝合金的焊接方法

1-4 铝合金焊接的研究现状

1-4-1 焊接热裂纹的研究现状

1-4-2 焊接气孔的研究现状

1-5 本课题的研究内容

2 试验材料及方法

2-1 试验材料

2-1-1 母材

2-1-2 焊接材料

2-2 焊接接头的设计

2-3 焊接方法

2-3-1 焊接方法选择

2-3-2 保护气罩的设计

2-3-3 垫板的设计

2-4 焊接前的表面处理

2-5 焊接接头金相制备

2-5-1 焊接金相试样的夹持

2-5-2 焊接金相试样抛光织物及腐蚀剂的选择

3 焊缝微观组织和焊接接头的性能分析

3-1 焊接接头及焊缝的宏观结果

3-2 焊接接头及焊缝的微观组织

3-3 焊接接头的力学性能及分析

4 焊接接头缺陷特征及产生机理分析

4-1 焊接接头中的裂纹

4-1-1 焊接接头中的裂纹及其特征

4-1-2 焊接热裂纹的基础理论

4-1-3 热裂纹产生的过程及其机理

4-1-4 焊接裂纹的防止措施

4-2 焊接接头中的气孔

4-2-1 气孔在焊接接头中的分布及形貌

4-2-2 气孔的形成机理

4-2-3 气孔的防止措施

5 结论与展望

5-1 结论

5-2 展望

致谢

参考文献

附录：作者在攻读硕士学位期间发表论文的目录

独创性声明

学位论文版权使用授权书

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铝合金焊接引用文献:

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