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王伟强（深圳市光华中空玻璃工程有限公司,广东 深圳 518000）
摘 要：机电设备广泛应用于多层和高层建筑中,对提高建筑品质、丰富城市景观起到了积极的作用.文章结合建筑幕墙施工经验探讨了机电设备在建筑玻璃幕墙中的应用.
关键词：机电设备；玻璃幕墙；现场安装
中图分类号：TU723 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（ 2010）31-0169-02
玻璃幕墙作为一种新型、高档的论文范文护结构,以其独特的色彩与光影效果,多变的造型吸引了业主和建筑师,使其广泛应用于多层和高层建筑中,对提高建筑品质、丰富城市景观起到了积极的作用.本文结合笔者多年建筑幕墙施工经验,对机电设备在建筑玻璃幕墙的应用谈谈自己的感想与体会.
1. 玻璃幕墙施工中的机电设备
铝合金加工厂主要机电设备包括：单头锯、双头锯、平开锯、铣榫机、端面铣床、万能铣床、仿形铣床、台式钻床、攻丝机、多头钻床、机械冲床、液压冲床、组角机、折弯机、剪板机、加工中心、空压机、注胶机、各种气动工具、电动工具、模具等.单头锯、双头锯用于铝合金型材制作裁料,可将铝合金型材按需要的尺寸和角度裁取,常用截取角度为45° 和90°.
大型铝合金生产厂所用的切割设备为大型锯床,切割铝合金型材时,型材可以平稳地放在锯床的工作台上,截取长度,角度都比较精确,锯口整齐,切割速度快；而小型铝合金门窗加工点所用的切割机为小型无齿锯,切割精度远不及大型锯床.机械冲床和液压冲床用于在型材上冲孔,可以冲方形、长方形及圆形的孔.冲床是大型铝合金生产厂所使用的设备,而小型加工点是用其他设备代替,其精度和效率远不及冲床.仿行铣床可以按模板的形状铣孔,模板的形状可以是方形、圆形、椭圆、八字形等.具有智能铣孔的特点精度高,速度快.仿行铣床设备造价比较高,小型加工点一般都不具备,一般用手摇开孔器代替.
组角机主要用于铝合金型材拼角,具有精度高,拼角美观的特点,一般是大型铝合金加工厂用,而小型加工点一般为手工组角.
注胶机主要用于隐框幕墙玻璃注胶.双组份注胶机注胶速度快,质量高.注胶后,胶的固化时间、达到结构强度时间短,但同时对注胶环境要求高,只有大型加工厂才具备.用于现场施工主要设备及工具：放线工具：经纬仪、红外线水平仪、吊线锥；钻孔设备及工具：手电钻、冲击钻、台钻；焊接设备：电焊机,氩弧焊机；运输、安装设备：手动电葫芦、电梯、人货梯、吊篮等；加工设备：手磨机、手持式切割机、罗机、电剪刀、切割机、台锯、压角机；清洁设备：幕墙用外清洁机等.
玻璃幕墙:半单元幕墙安装过程演示
2. 机电设备在玻璃幕墙施工中的应用
玻璃幕墙在加工制作前应与土建施工图进行核对,对已建主体结构进行复测,应按实测结果对幕墙设计作必要调整.2.1 工厂制作和装配
幕墙在加工前应对设计施工图进行认真的校核,并对已建建筑物的主体结构进行复测,按实际尺寸调整幕墙并经设计单位同意后方可加工组装.用于加工的幕墙构件的设备、机具应使产品达到幕墙构件加工要求,量具定期进行检测.幕墙对加工精度有较高的要求：幕墙结构杆件截料前应进行校直调整；幕墙结构杆件截料长度尺寸的允许偏差,竖杆±1.0mm,横杆±0.5mm；截料端头不应有明显加工变形,毛刺不大于0.2mm；孔位允许偏差为±0.5mm；孔距允许偏差为±0.5mm；累计偏差不大于±1.0mm；螺纹孔的加工应符合设计要求；各种构配件尺寸应符合规范要求.
幕墙构件的加工制作必须在工厂进行.加工设备如单头锯、双头锯、平开锯、铣榫机、端面铣床、万能铣床、仿形铣床、台式钻床、攻丝机、多头钻床、机械冲床、液压冲床等应能满足加工精度的要求；所用的量具、仪器仪表要定期检测、鉴定,保证精度要求；所用的原材料,零部件必须有质量保证文件和产品合格证；构件加工的精度必须满足规范规定.隐框幕墙玻璃框的注胶应设专门注胶车间,车间要求密封、防尘、温度控制在15 ℃～ 25 ℃之间,注胶者需持证上岗,注胶前应检查结构胶的认可证明、厂家型号、有效日期.注胶后需养护28天后方可出厂安装.
2.2 现场安装
幕墙的施工应编制施工组织设计,合理安排施工顺序,采取可靠的安全及产品保护措施,做好每道工序的检查.构件搬运、吊装时不得碰撞和损伤.构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫子上；在室外堆放时,应采用保护措施.构件安装前应进行检验与校正；构件应平直、规方,不得有变形和刮痕,不合格的构件不得使用.构件进行钻空、装配接头芯管,安装连接附件等辅助加工时,其加工位置尺寸应正确.玻璃幕墙与主体结构连接的锚固件,应在主体结构施工完成,混凝土其强度达到要求后方可进行.锚固件应牢固、位置准确,锚固件的标高偏差不应大于10mm,锚固件的位置与设计偏差不应大于20mm.
(1) 予埋件安装.幕墙与主体结构连接的予埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设,埋件应牢固,位置准确,标高偏差不应大于10mm,位置偏差不应大于20mm.
(2) 测量放线定位.幕墙的定位放线的工具主要有经纬仪、红外线水平仪、吊线锥,应根据幕墙分格大样图和建筑物标高、轴线位置将幕墙立柱、分格及转角等准确放在主体结构上,要求水平标高逐层从一层引上,以免误差积累.
(3) 予埋件清理、检查、处理.根据放线尺寸检查预埋件数量及位置尺寸等,若发现预埋件遗漏或尺寸偏差严重的应经设计、业主、监理等有关方面共同研究,提出处理方案后进行补救处理.
(4) 立柱安装.根据放线位置进行立柱安装.安装时先用不锈钢螺栓( 直径不小于12mm) 将立柱与支座角码连接( 立柱与角码间应放防腐蚀垫片),再将角码用螺栓与预埋件连接,如果接触处无刻纹等防滑措施,调节定位后可以用短焊缝予以防滑定位,但不得采用连续焊缝形成受力连接.立柱安装应以一个楼层为一整根框料,连接接头应有一定的空隙,并采用套筒连接以适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响,连接件与预埋件的连接可采用间隔的铰接和钢接构造.
安装完一层进行检查,其标高、轴线尺寸、间距等应符合规范的规定.
(5) 避雷设施的安装.在安装立柱的同时应按设计要求进行防雷体系的连接.连接应采用搭接焊,焊缝长度不小于75mm,并刷防锈漆.位于均压环的每个立柱与支座之间应用宽度不小于24mm,厚度不小于2mm 的铝带条连接.防雷设施完成后应逐一检查,并测量电阻值应小于10Ω.
(6) 横梁安装.横梁安装顺序整体从上至下,同层从下至上安装.横梁安装通过铝角码与立柱连接,连接处应留1mm空隙,并加弹性橡胶垫以防噪声.同时注意,如设计中有排水系统、冷凝水排出管及附件等应与横梁预留孔连接严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条,其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工,不得遗漏.
(7) 玻璃板块安装.明框幕墙是将玻璃直接安装在立柱和横梁构件槽口内,玻璃四周用橡胶垫块定位,并镶嵌密封橡胶条或打密封胶.隐框幕墙是将在工厂粘贴好的铝合金玻璃框安装在立柱横梁上.安装时,用于固定玻璃框的勾块、压块、螺丝及其他连接件,应按设计要求安装不能遗漏.安装完检查合格后方可紧固螺栓和打耐候胶,玻璃安装时应注意有镀膜面的应朝向室内.
(8) 填塞防火保温棉.防火保温棉的安装应严格按设计要求施工,要求填塞密实,不留空隙,也不得遗漏.对于有热工要求的幕墙,保温部分宜从内向外安装.当采用内衬板时,四周应套装弹性橡胶密封条,内衬板与构件接缝应严密,就位后应密封处理.防火保温棉的施工,不宜在雨天和大风天气下施工,同时,应采取措施,防止垃圾,污物落在防火棉上,污染防火棉.
(9) 密封处理.玻璃或玻璃组件安装完成后,应及时用耐候密封胶嵌缝,予以密封,保证玻璃幕墙的气密性和水密性.耐候硅酮密封胶的施工应严格按工艺规范执行.施工前应对嵌缝部位进行清洁,使缝内无积水、油渍、砂浆、灰尘等杂物.同时,应对每一管胶进行检查,严禁采用过期密封胶.为防止污染玻璃或铝框,事先可用纸基胶带粘贴在密封口两侧玻璃或铝框上,注胶刮平后立即揭去.耐候硅酮密封胶在缝内应为相对两面粘接,不得三面粘接,较深的槽口底部应填塞聚乙烯泡沫棒.对于幕墙其他缝隙应采用与周围颜色相近的密封胶连续密封,接缝应平整、光滑、并严密不漏水.
(10) 清洁.幕墙安装完成后,应制定清洗方案,从上至下用中性清洗剂对墙面进行清洗,清洗剂应事先做腐蚀性检验,无误后方可使用.清洗剂清洗后应及时用清水冲洗干净.
3. 结语
保证玻璃幕墙工程的质量,应对玻璃幕墙的设计、制作和安装施工过程中机电设备的使用进行全过程的监督,在各阶段均应作好审查和检验工作.只要加强对幕墙工程的管理,充分发挥机电设备在幕墙加工中的作用并加强管理,幕墙工程的质量是能够得到保障的.
参考文献
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总结：本论文主要论述了幕墙安装论文范文相关的参考文献,对您的论文写作有参考作用。
玻璃幕墙引用文献:
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