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主题:轴承和平面度 下载地址:论文doc下载 原创作者:原创作者未知 评分:9.0分 更新时间: 2024-04-13

轴承和平面度论文范文

《扇形轴承瓦块平面度保证的加工方法》

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摘 要:二氧化碳压缩机及合成气压缩机在机组运转过程中,时常由于推力瓦温度高导致压缩机不得不降负荷运行,通过系统分析发现瓦块工作面的制造精度与瓦温存在直接关联.推力瓦块为扇形结构,加工制造工艺流程为整圆加工后按角度均匀切开,最后需要在瓦块端面通过冲死的方法组装销钉,如此一来便造成了瓦块推力面的变形出现.文章重点介绍了一种应用磁盘辅助加工的工艺方法,解决瓦块加工变形问题.

关键词:平面度;磁力吸盘;轴向推力;轴承钨金

Abstract: CO2 compressor and synthetic gas compressor in the process of unit operation, the compressor he to down load operationby the high temperature of the thrust bearing tile, the fact that the bearing tile temperature is directly related to the manufacturing accuracy of the tile working surface is found throughsystematic analysis.Thrust bearing tile are fan shaped,the manufacturing process is to cut evenly according to the angle after the round processing. Finally, the pins need to be assembled in the end face of the tile by stamping, and the deformation of the thrust surface of the tile isappeared. This paper mainly introduces a method of magnetic chuck-assisted machining to solve the problem of bearing tile deformation.

引言

推力瓦塊工作面变形情况,便会使得压缩机组推力瓦温过高的问题迎刃而解,现有的制造方案钳工冲死组装销钉的工序为最终工序,我们需要研究一种加工方案来去除现有的工作面变形问题,由于瓦块制造完成为带角度的扇形结构且组装完成销钉工作面背面为圆弧形式,车削、铣削或磨削或无法装夹,或无法吸附,对加工制造带来了十足困难.

1 推力轴承制造形变的因素分析

1.1 推力轴承乌金材料差异

进口轴承合金材料为ZCHSnSb8-4,与国标GB/T 8740-2013中的材料SnSb8Cu4相似,我公司选用的轴承合金材料为国标中的SnSb11Cu6,SnSb11Cu6的浇注温度与国外选用的ZCHSnSb8-4的浇注温度一致,并且其他的物理性质均高于ZCHSnSb8-4,由此可见钨金层对变形起到的影响并不大.

1.2 瓦块摆动灵活性及工作面接触情况分析

切削参数对加工质量有着决定性的影响,不合理的加工参数必然带来加工应力的提升,因此设计合理的加工工艺,控制主轴冷加工过程,防止各序加工不规范引起的加工应力,降低机加应力的产生,规范主轴磨削加工操作,其中关键指标是需要保证主轴磨削后的各段轴径尺寸精度、轴径磨削后的粗糙度、各轴段对应位置的形位公差、轴头及对应顶尖孔的锥度研合达到设计要求.

选取推力轴承进行试验,在操作平台研推力轴承瓦块工作面接触.通过旋转工装研胎,不同轴承瓦块出现了不同结果,部分瓦块工作面边缘均与胎具接触上,故瓦块摆动性较好,但瓦块接触面积不合格.部分轴承瓦块摆动灵活性、接触面积均合格,如图1所示.

转子推力盘工作面涂红丹粉,安装推力轴承、轴承压盖,研推力轴承瓦块工作面接触面积,研推力轴承瓦块工作面接触面积差异是因为水准块增加了瓦块摆动灵活性,增加瓦块工作面接触面积.如单件瓦块工作面接触面积合格,整套推力轴承瓦块工作面接触面也会合格,如图2所示.

1.3 销钉组装与瓦体变形情况分析

通过选取6块推力轴承瓦块体,安装销,使用不同力度冲死销,通过瓦块接触情况,检查变形情况.选择销直径小的瓦块进行试验,销直径为φ25mm推力轴承瓦块,数量5块.在平台上研推力瓦面接触,冲死销,瓦块研接触面积过程中,发现瓦块存在变形,如图3、图4所示.

2 推力瓦面加工方法改善

如果能够解决上述制造完成的推力瓦块工作面变形情况,便会使得压缩机组推力瓦温过高的问题迎刃而解,现有的制造方案钳工冲死组装销钉的工序为最终工序,我们需要研究一种加工方案来去除现有的工作面变形问题,由于瓦块制造完成为带角度的扇形结构且组装完成销钉工作面背面为圆弧形式,车削、铣削或磨削或无法装夹,或无法吸附,对加工制造带来了十足困难,因此结合上述困难点,制定了一种新的加工制造方法,带凹槽结构的磁力吸盘辅助推力瓦块加工,如图5所示.

磁力吸盘凹槽需要满足能够避开瓦块销钉冲死结点位置,以此满足吸附后的瓦块平面度,另外磁盘需要辅助环形垫,用以固定均布瓦块,防止其旋转过程中出现位置偏移,即原有工艺方案执行完成后,将一组瓦块均布于磁盘凹槽中,开启磁力并以环形垫辅助固定,将瓦体吸附至磁盘上,加工瓦体工作面,加工去除0.05mm变形量,实现了推力瓦块工作面平面度的提升.

3 结论

离心压缩机推力瓦面的变形控制有着深远意义,通过理论分析结合工艺试验,得出结论:

(1)为异形镶嵌销钉的瓦块加工提供了一种加工方法,在无法装夹、不便吸附的情况下实现顺利加工,解决了零件变形问题,避免了因此造成的后续压缩机组试车推力瓦温过高带来的一系列问题.

(2)经过细致统计,不同压缩机机型产品试车费用单次从1.5万-6.5万不等,解决了推力瓦加工变形造成的试车不合格问题,每年预计将节省数十万至数百万的费用.

(3)上述的加工制造方案为同类型的异形件加工制造提供了一种思路,可以解决众多同类型的加工制造顽疾问题.

参考文献:

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[2]栾其光,白云,郝春娜.特殊结构联轴器拆装方案确定[J].风机技术,2012(3):53-61.

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[4]虞文俊.细长轴类工件车削加工研究[D].西华大学,2010.

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轴承和平面度引用文献:

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[2] 新颖的ps平面设计论文选题 ps平面设计毕业论文题目怎样定
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