简介:大学硕士与本科中频感应毕业论文开题报告范文和相关优秀学术职称论文参考文献资料下载，关于免费教你怎么写中频感应方面论文范文。
袁 力
（栾川龙宇钼业有限公司,河南 洛阳 471500）
摘 要：中频感应干燥炉加热装置具有体积小、节能、效率高、热加工质量优及有利环境等优点,是论文范文的金属加热设备,但该设备控制部分故障频率较高,严重影响了该设备能力的发挥.文章针对中频感应干燥炉常见故障,从电气控制部件入手的方法进行改进,减少故障发生的几率,降低维修成本,提高设备运
转率.
关键词：中频感应；故障分析；干燥炉；设备改进
中图分类号：TM924 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）36-0028-03
在以前钼精粉的干燥多采用燃煤炉和电阻炉烘干,随着科技的进步,钼精粉的干燥多采用中频感应进行加热.而龙宇钼业从2009年开始引进了中频干燥炉,结束了使用燃煤烘干钼精粉.烘干钼精粉的产量从原来的每班8吨提高为12吨,而工人的劳动强度却大大地减小了,然而中频感应干燥炉的故障维修一直困扰着企业,通常故障点不明显,排查因素多,并且在通常情况下维修时间长,这些原因严重影响了中频感应干燥炉的运转率.本文的研究工作总结了本人自身几年来的中频感应干燥炉维修与实践经验,从电气控制部分入手,进行了全面的对比分析并且讲述了故障易发点形成的原因以及其解决方案.
1 中频感应干燥炉的工作原理及电气原理
1.1 中频感应干燥炉的工作原理
中频感应干燥炉所应用的原理主要是法拉第的电磁感应现象,也就是交变的电流会在导体中产生感应电流,从而导致导体产生发热的现象,感应加热是电加热的良好形式之一,将电能转变为热能,使三相电源通过中频感应电源变为中频交变电流,而当交变电流通过圆形感应线圈后,就会产生交变感应磁场,也就是说会产生大小和方向都随时间改变的交变磁通Φ.当把导电金属管放在感应线圈内时,根据法拉第电磁感应定律,金属管内部就会产生相应的感应电动势е,由于金属管是导体,也就会因为感应电动势的存在产生感应电流I2,这个感应电流I2就叫做涡流,又根据焦耳-楞次定律,涡流在具有一定电阻的金属管内部流动的时候就会产生一定的热量Q,从而使该金属管被加热.其原理图如图1所示：
中频感应加热:论文范文高中频感应设备熔炼
然后再在被加热金属内放入钼精粉,钼精粉就会被加热烘干.
1.2 中频感应干燥炉的电气原理
将三相中频交流电通过由6只晶闸管元件组成的三相桥式全控整流电路整流为直流,经过电抗器平波之后,成为一个恒定的直流电流源,再经单相逆变桥,把直流电流逆变成为具有一定频率的单相中频电流,供给感应线圈,为了要补偿线圈的无功功率,在线圈的两端需并联补偿电容,这就组成了LC震荡回路.
龙宇钼业选矿公司使用的中频感应干燥炉要求具有干燥时间长并且运行稳定的特点,其中频装置进线采用380V三相电源,整流后直流电压500V,中频电压750V,中频频率1000Hz.并且装有相序指示电路及显示,该电路内有直流电压表、直流电流表、中频电压表、中频电流表、功率表以及控制板（其中包括整流、逆变、保护）.采用自激励式预磁化撞击启动,其中包括过流保护、过压保护、欠压保护、失压保护以及水压保护.
2 中频感应干燥炉常见故障及处理方法
中频感应干燥炉就其故障发生的范围来说,主要可分为两大块：一是控制部分,二是主电路部分；而就故障种类来说,主要可分为过流、过电压、失压、欠压、水压低以及输出的中频功率低等.其中故障发生较频繁的主要有可控硅击穿、电容击穿、控制板故障、感应线圈的匝间短路等等.而造成这些故障的原因通常也是多种多样的.下面将分别列举常见的故障现象以及相应现象的处理方法.
2.1 设备无法启动
启动时只有直流电流表有指示,直流电压、中频电压均无指示.分析：（1）是否电源缺相；（2）逆变晶闸管击穿；（3）电容器击穿；（4）负载有短路、接地现象；（5）中频信号取样回路有开路或短路现象.
首先要看控制板OP（缺相）指示灯是否亮,OP指示灯亮则说明缺相,而缺相会导致开机不能启动.然后,再查看控制板的电源是否正常,如果电源有17V说明工作正常.
2.2 对6只KP整流硅的检测
断开逆变硅的控制线,看直流电压表是否能达到500V左右,如果达不到500V则说明有只整流硅KP管坏了.如果整流硅KP管坏了,则应查看控制板上的六组整流控制输出线,每次拆下一组看一下电流表是否发生变化,如果没有发生变化则说明这组对应的可控硅坏了,如果发生变化则说明这组对应的可控硅是好的,重新装上后,再拆另一组整流硅控制输出线看一下电压表是否有变化,重复以上方法依次检查完六组即可排除故障,检测时,如果发生短路会烧保险或跳闸.
2.3 逆变硅的四个KK可控硅问题处理
逆变硅的四个KK可控硅出问题时通常会出现以下现象：中频炉能启动,但其电流声很大且水冷电抗器震荡很厉害,并且直流电压和中频电压比值很小,这就说明有可控硅坏了,如果是短路时电流很大且难升大功率,如果是开路时电流不是很大,但声音却明显不同并且也加大不了其最大功率,同时功率表、中频电压表都会大幅度摆动,并且在使用万用表量2kΩ挡测量逆变硅时,数值为零,则说明有一只逆变硅已经被击穿,应当及时更换,如果测量结果为不通则说明逆变硅正常.而且,发生中频电压低时,除了要检查可控硅是否损坏之外,还需要彻底查水冷电容是否发生漏电,膨肚、容量变值等现象,如出现以上情况应该及时更换水冷电容.
2.4 中频炉功率不能增大的原因及处理方法
2.4.1 电位器的输出电压值没有变化.电位器损坏或电位器的电压故障通常导致此现象的发生,遇到此现象时应该及时更换电位器.
2.4.2 过电流保护动作.由于一次过电流保护或二次过电流保护设定值低,造成的多电流保护电路动作的现象,此时,应该放大电流保护设定值；由于电路干扰造成的过电流保护电路动作的现象,应该在电路中加入平波电抗器来削弱电路的干扰.
2.4.3 负载大量增加,但负载的直流等效电阻过小,从而导致直流电压低而直流电流却很大,造成环流困难逆变电路颠覆的现象,遇到此情况,应该更换感应线圈,从而使负载等效电阻增大.
2.4.4 负载轻导致直流电压和中频电压达到额定值,但中频电流却很小,并且中频功率达不到额定值,发生此现象时,应当增加电容容量,从而提高中频功率.
2.4.5 电热电容器耐压降低或者电热电容器底座因灰尘、水、油等杂质造成电热电容器发生放电现象.此时,应当拆掉电容器上的铜板,并用1000V兆欧表检测.如果不绝缘,应及时清理电热电容器底座上的灰尘、水、油污等杂质或者更换电容器.
2.4.6 由于感应线圈匝间短路或者感应线圈对地短路,从而造成过压保护电路或过流保护电路动作的现象发生.此时,应当检查感应线圈以确保线圈匝间清洁,并清理感应线圈周围弧光粉及灰尘.
2.4.7 逆变晶闸管出现烧毁现象.此时应该拆掉晶闸管,并用万用表量其阴阳极电阻或者在启动中频后用示波器测量两晶闸管两端电压波形,并观察波形是否是处于一条直线.若是一条直线则证明此晶闸管已经被击穿,应该及时更换逆变晶闸管.
2.4.8 逆变晶闸管发生关不断的现象.应该在启动中频后用示波器测量此晶闸管两端,观察其电阻是否为零,由此可确定此晶闸管运行时是否关不断,如果关不断,应及时更换逆变晶闸管.
2.4.9 发生逆变晶闸管没触发导通的现象时,应该使用示波器测量此晶闸管两端的电压波形,若波形为正弦波则证明此晶闸管没有导通,应检查脉冲变压器波形是否正常,如果脉冲变压器波形正常则说明晶闸管已损坏,此时应及时更换晶闸管,如果脉冲变压器波形不正常,应及时更换脉冲变压器.
2.5 正常运行时损坏逆变晶闸管的故障原因及其处理方法
正常运行时损坏逆变硅晶闸管的现象、原因及其处理方法主要分为以下三种：
2.5.1 晶闸管的冷却水路不通或水量小,晶闸管发热使关断时间增大而导致不能关断,造成逆变颠覆现象,此时,应该检查水路并将其疏通.
2.5.2 脉冲变压器发生老化现象,使逆变硅时常发生脉冲信号提前触发的现象,造成逆变换流失败,遇到此现象应该定期及时更换脉冲变压器.
2.5.3 主回路连接件接触不良,造成大电流突然断开回路,使平波电抗器产生很高的自感电势,从而产生逆变和整流晶闸管被击穿的现象,处理此现象应经常检查连接部件,观察其颜色是否变为蓝色或者黑色,并使用测温仪测量其温度与其他部件的温度是否相同,如有以上情况应及时更换损电容.
3 中频感应干燥炉的改进
3.1 中频感应干燥炉过流停机故障的改进
我公司第一代中频感应干燥炉运行中故障频发,具体表现为过流,分析：70%故障是在水冷电容器上,究其原因,水冷电容器是靠水冷却,冷却水管是塑料管,运行中电容器电流大,连接部分漏水、渗水现象较为频繁,水冷电容器与母排连接又是软连接,用的是铜缏就会潮湿,因铜缏有大电流流过,温度很高,水漏到铜缏上就会出现变蓝、变黑、接触不良,对地打火花、烧断铜缏、烧坏电容器,造成过流动作而被迫停炉.经过分析研究将怕水的铜缏改成铜排连接,我在干燥炉上反复实验,结果非常成功,故障率下降70%,得到厂领导认证.
3.2 中频感应干燥炉可控硅阻容保护元件布局问题及改进
干燥炉在运行过程中经常出现控制柜起火,烧毁电气元件,分析：由于元件布局不合理,阻容吸收保护电阻在运行过程中电阻发热,电阻的安装位置与电容太近,而使用的电容为介质电容,电容在受到电阻热量后介质膨胀造成电容爆裂,而介质遇到高温的电阻就会起火,造成电气火灾,烧毁电气元件,引发事故.经过分析研究将电容的引线加长,把电容的位置与电阻位置隔开,把电阻集中在旁边加装散热风扇,降低电阻的温度,经过一段时间的运行证明没有再出现着火的现象,成功地解决了控制柜着火的故障.
3.3 中频感应干燥炉电容器部分问题及改进
中频感应干燥炉电容器出现问题的原因为：原厂家电容柜里电容用的是￠10mm厚、10cm长、5cm宽的电木板与下面支架铁板隔离绝缘,由于烘干的物料钼精矿的导电或电容器上面水管出现问题时,就会把电容器和铁板连接起来造成短路（因绝缘板与铁架只有10mm）,从而导致电容器漏油、打火、过流保护动作等现象.经过研究探索,我将原厂家的￠10mm厚电木板去掉,改为2寸见方的电木板4根,将2台电容器全部支起,彻底解决了钼精矿导电和电容器冷却水管漏水而造成对地绝缘烧坏电容器的问题,每台炉年节约电容器数台,同时也确保了中频感应干燥炉的正常运行.
4 结语
熟悉掌握中频感应干燥炉的工作原理和常见故障的原因、特点及处理方法,才能迅速排出中频感应干燥炉的故障,提高运转率.这样对企业来说可以减少不必要的设备故障造成的经济损失,而且对自己而言也会使自身素质和实际技能水平得到一定的提高.
参考文献
[1]电力电子技术．
[2]西安航大炉安装使用说明．
总结：本论文是一篇免费优秀的关于中频感应论文范文资料。
中频感应加热引用文献:
[1] 感应加热和双工学年毕业论文范文 感应加热和双工论文范本8000字
[2] 感应加热本科毕业论文范文 感应加热相关毕业论文格式模板范文2万字
[3] 感应大学毕业论文范文 感应雨刷类有关本科论文怎么写2万字
