有关标准化作业指导书其在供电企业的运用毕业论文写作资料-论文写作网

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作业指导书论文范文

十八世纪工业革命的兴起,手工时代的作坊作业已不能满足企业分工细化、规模化、标准化的需求.如果按照手工时代口口相传的操作方法,品质无法获得充分的保证,效率无法满足工业时代的需求.作为细化、量化作业流程的重要工具——标准化作业指导书,随着工业革命的兴起应运而生.

一、标准化作业指导书

标准化作业指导书简称SOP（Standard Operation Procedure）,它是对每一项作业按照全过程控制的要求,对作业计划、准备、实施、总结等各个环节,明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任,依据工作流程组合而成的执行文件.余世维说过：“一个公司要有两本书,一本书是红皮书,是公司的策略,即作战指导纲领；另一本书是蓝皮书,即SOP,标准作业程序,而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化.”有了指导纲领,我们知道工作的重心和策略；有了SOP,我们知道如何作业,怎么展开工作.

二、标准化作业指导书的目的

铁打的营盘流水的兵,对企业而言,岗位和日常的工作是固定的,岗位人员是流动的如同营盘里的士兵一样.对部门而言,人员的流动一方面通过优胜劣汰提高职业素质,同时为部门补充新鲜血液；另一方面却是新接论文范文员无法在短期内胜任工作,需要花费主管或资深职员大量时间培训或者领路.不同经历、教育背景和经验的人,做事情的方式和步骤会有很大差异.即便经过入职培训和在岗培训,做事的方式和步骤相同,但标准依然会有差异.比如我们要求接电话的时候要在电话响起三声时拿起电话并微笑着说“您好,某某公司”,这就是接电话作业的方式和步骤.你会发现不同的人说这句话的语调、语气会有很大差异,甚至同一人因心情的不同亦会有差异.

通过施行标准化作业指导书,将基本作业程序方式、步骤细化和量化,将操作内容固定化、标准化.员工只需要按照标准的作业程序和步骤保质保量完成,出现问题要怎么处理,找谁处理,处理结束后要如何操作,都可以根据SOP中的要求按照步骤一步步操作,避免因人而异产生的工作差异.当工作出现调整时,新晋或新进人员在接触新岗位时,细节性、事务性工作严格按照SOP进行操作,能够很快熟悉岗位,胜任岗位工作.SOP的运行能够保证人员快速融入工作角色,一方面降低公司培训的成本和投入,另一方面可以节约主管或资深同事领路的时间,提高工作效率.

作为流程程序标准化的产物,SOP将作业程序不断提炼、总结、优化、完善,它是制度和程序的精髓.一套标准的SOP就是企业的基本法则,职员按照SOP的规定来做事,就不会出现重大的失误,也不会发生相互扯皮推卸责任的现象.发现失误或者问题,可以马上通过SOP检查发现问题、分析问题产生原因、解决问题并做出改进.由于SOP运行是不断提炼、优化的过程,它可以在实践中对程序和内容不断做出改善,让相关知识不断地积累和沉淀,成为工作中解决问题的重要工具,从而提升企业的运行效果.

三、标准化作业指导书的作用

标准化作业指导书的推广使用,对企业至少有着下列积极作用：

作业指导书标准格式:企业管理之生产管理-如何编制作业指导书标清

（一）SOP是员工用来上岗培训的教材,是帮助员工发展的有效方法.一份内容清楚的SOP,可以有效地指导其成为一名操作工.

（二）SOP是质量改进的基础.质量改进的PDCA循环,是一个要按照一定的规则进行的循环,这个循环的一个基本规则就是要将改进前后的内容、步骤、过程清楚地描述出来,进行分析、比较.

（三）SOP是质量和安全责任事故调查的最根本文件.很多企业和组织,当发生质量和安全事故的时候,首先理所当然地认为就是操作者违规的问题.在一个管理规范的企业,只要操作者按SOP的步骤操作了,就不应该去追究操作者的责任.这样,一方面可以让我们的管理者制定的规章、制度、标准更加贴近实际和现场；另一方面也可以让我们的操作者清楚自己的责任.

（四）SOP是先进管理工具应用的基础.许多先进管理工具的应用最终都要体现在SOP上,如6S、生产线平衡、目视化管理、防错原则、拉动方法、看板管理、TPM、快速换线、风险控制等等.

（五）SOP是推进技术转化的基础.企业在实施技术改造、推行新的技术的时候,需要将新的技术理念转化为实际可操作的内容,这就需要制定SOP来推行.

（六）SOP是定岗定员和工作分析的基础.企业在定岗定员时,要通过SOP来进行工作分析,通过分析岗位工作量的大小来决定岗位应该配备的人数.

（七）SOP是降低成本、提高工作效率的基础.通过对SOP的逻辑性、系统性分析,可以发现降低成本、提高工作效率的机会.

（八）SOP是发挥员工积极主动性的工具,是授权的基础.管理者在制订SOP的过程中,要征求操作员工的意见；员工在操作SOP的过程中,如果发现SOP不合理,或者可以改善,可以提出合理化建议,企业应该予以鼓励.一份好的SOP,要确定问题一旦出现时的应对方式,防止发现问题时的惊慌失措,真正做到有备无患.

（九）SOP是企业文化和执行力的最终体现.如企业奉行“质量第一”,那么在SOP中就要把质量事故、质量隐患的处理方式方法清楚地描述出来,让员工清楚地理解并彻底地执行.如企业文化中把诚信作为企业的价值观,那就可以诚信的一些具体表现方式、内容体现在SOP上,让员工准确地执行.

（十）SOP是员工理解和实施企业战略目标的有效工具.

四、供电企业现场标准化作业流程

2004年, 国家电网公司印发了《关于现场标准化作业工作的指导意见》和《现场标准化指导书编制导则》,全面推进现场标准化作业.

（一）标准化作业流程图

（二）流程节点工作描述

节点1：其依据主要为《现场标准化作业指导书编制导则》相关内容以及国家电网公司生产运营部下发的各类标准化作业指导书范本.现场标准化作业指导书编制过程中要严格执行《现场标准化作业指导书编制导则》的有关规定.

节点2：工作计划是编制现场标准化作业指导书的对象及时间上的要求.现场标准化作业指导书要按照计划所列工作对象及时间要求提前一定的时间编制完成,预留一定的时间进行审核、修订以及本工作的前期准备工作.

节点3：现场标准化作业指导书一般由技术员或工作负责人等有经验的人员组织编写,其内容要严格依照《现场标准化作业指导书编制导则》的有关规定,并结合作业现场实际.

节点4：现场标准化作业指导书编制完毕应交主管部门管理人员进行审核、批准,审批人员要对现场标准化作业指导书内容负责,主要审核现场标准化作业指导书所列工作内容是否全面、工器具准备是否充分、危险点控制是否恰当、安全措施是否完善、所列工作标准是否符合工艺要求等,并在现场标准化作业指导书要求位置签字后交部门主管批准.

节点5：工作负责人要领导作业人员对审核合格的现场标准化作业指导书内容进行学习与培训,使作业人员提前了解并熟练掌握作业内容、操作流程、工艺标准要求、危险点控制及安全措施.

节点6：前期准备包括备品备件、材料、工器具、仪器仪表等,在工作的前一天进行逐项检查、落实.

节点7：工作负责人到达现场后核对现场标准化作业指导书所列内容是否符合现场实际,对现场标准化作业指导内容的正确性做出判断.

节点8：作为现场作业的核心部分,每位作业人员应严格执行经批准的现场标准化作业指导书,包括现场到位人员检查现场达到作业条件后的把关签字、落实现场分工后作业人员确认签字、每进行一分项工作结束后打勾、签字、填写作业结果、总结、评估等.

节点9：对指导书的符合性、可操作性进行评价,对不可操作项、修改项、遗漏项、存在问题做出统计.

节点10：应明确现场标准化作业归口管理部门,负责全过程的推广应用和监督检查.

节点11：由作业班组的档案管理人员将检查后的作业指导书存档,并保存至同类型的下一检修周期.

节点12：由现场标准化作业归口管理部门负责人对执行过的作业指导书进行检查,对存在问题的提出考核意见.

节点13：根据对现场标准化作业指导书评估情况进行总结、补充完善.

节点14：进一步修订、补充、完善曾经保存过的现场标准化作业指导书电子文档并进行保存.

节点15：手工修改与现场实际不符的部分.

五、供电企业标准化作业指导书的运用情况

随着电力企业的不断发展和安全稳定运行,给国民经济和社会发展了带来巨大的动力和效益,输电线路电压等级和发电装机容量的不断提高,给工农业用电和人民生活需求带来了有力的保证.但与此同时,一、二次电气设备的更新换代和技术革新,现代化检验、检测设备的使用,以及鼓励开展状态检修和综合检修,这些都对标准化作业管理提出了很高的要求.供电企业现场作业具有如下特点：（1）点多面广,不易控制；（2）设备、作业多样,难于标准化；（3）停电时间短,人员少,工作量大等.现场标准化作业指导书存在着：（1）过程过于繁杂,编制困难；（2）贪大求全,使用大量的纸张,现场不易携带；（3）在实际作业环境下缺乏可操作性,影响现场作业的工作效率；（4）不易实现作业的全过程管理,难以控制作业指导书的现场实时流转.基于上述情况,供电企业现场作业指导书在现场执行和流转时往往流于形式,存在论文范文和事后填写现象,对标准化作业现场的推广应用存在着一定的阻力和畏难情绪.

六、持续改进与完善

现场标准化作业信息管理系统的推出很好地解决了这些问题,其目的是通过规范现场作业程序和作业人员行为,杜绝现场作业的随意性和盲目性,确保作业过程的安全性和提高作业质量,实现对现场作业安全、质量的“可控”、“在控”、“能控”,将安全生产责任制真正细化和落实到每项作业和每一个作业人员,体现安全生产管理由“事后分析”的被动管理模式向“事前管理”和“过程控制”为中心的主动管理模式的转变.系统设计思路：按照SHEQ体系贯标思想,结合电力系统生产实际,以安全生产为目标,以标准化作业为主线,以工序流程优化与控制为基础,以信息技术为手段,将原有的以作业面为管理单元的粗放管理模式,变为以现场各工序及其流程为质量控制点的精细化管理模式 .

针对检修、运行作业实际情况与作业指导书提炼出四卡（作业前准备卡、工器具材料卡、危险点卡、工序质量卡（巡视卡））,下载到掌上电脑PDA带到现场作业用.现场作业使用PDA,针对四卡进行逐项核对,打勾电子签名,根据设定的工序按照流程步骤进行作业,工序提示质量标准,危险因素.关键工序需第三方签名见证,试验项目嵌入工序操作,有试验项目的工序自动提示.巡视方面采用PDA RFID进行设备定位,可按照巡视线路图进行巡视工作,设备定位成功后,提示该设备的历史缺陷和未消缺陷,自动弹出相应的巡视内容与巡视标准,方便巡视人员的巡视工作,逐项巡视,打勾确认,如有缺陷则从PDA记录新发现缺陷,选择相应的标准缺陷名与缺陷等级,并可手动录入缺陷信息描述（支持全屏手写）,辅助拍照和录音记录原始缺陷信息.随时可将现场作业数据回传至服务器,在WEB端可查看相应的作业情况,形成试验报告、缺陷记录等各类作业报告,形成标准化作业的闭环管理,实现了现场作业可控,在控,能控.

作者简介：

张云翔,男,东南大学工商管理硕士（MBA）在读研究生,现供职于江苏省送变电公司.

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