《机修钳工在机械设备保养工作中的体现》
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摘 要：维持企业的正常运转,对机械设备的保养是必不可少的环节.本文主要探讨机修钳工在机械保养工作中的作用体现.首先,本文对保养工作的重要性进行简要阐述,进而提出机修钳工的工作方法和体现.
关键词：机修钳工;机械设备;保养工作;探讨
机修钳工是专门负责机械设备管理及保养维修的修复设备,生产企业常常会配备机械钳工,为了能够及时对机械设备进行维修和保养,使机械设备能够尽快恢复正常作用,维护企业生产正常持续进行.在机械设备的保养工作中,机修钳工主要需要开展三个方面的工作,分别为一级保养工作、二级保养工作,一级一些日常的机械设备的维护.日常的维护工作,是指机械设备在生产过程中,对其进行日常的检查,发现问题及时进行维修维护.一级保养一级二级保养,主要是进行直接的机械维修,是指在机械设备出现问题之后,根据问题程度,对其进行不同程度的维修方案.
1 机械设备中保养工作的重要性和基本内涵
1）机械设备维修保养的基本内涵.制造加工产业中的机械设备维修保养,简单来说,主要是指机修钳工人员检查以及维修运用的设备,其往往涉及多方面的内容,比如：校正以及檢测设备性能、设备的平时维修保养,等等.对机械设备的维修保养,是指及时找到机械设备中出现的问题,而且采取有效的解决措施,以降低机械设备的磨损程度,使机械设备的使用期限得到延长,确保机械设备可以安全运用.对机械设备的维修保养必须要从多种方面进行优化,比如：产品质量以及工作水平等等,在机械设备管理上不断完善,以显著提高设备的运行质量
2）机械设备中保养工作的重要性.企业开展生产经营的主要目的就是增加经济效益,赚取利润.而市场经济环境下,生产企业的生存与发展竞争压力被放大.因此,许多生产企业生产作业方面,强度非常之高.企业的员工可以轮流生产作业,而机械设备往往是连续作业,呈现出超负荷的作业压力.在这种状况之下,机械设备很容易发生故障,导致接下来的生产任务无法按期完成,使企业的经营陷入困境.因此,进行机械设备的保养工作十分关键.越来越多的事实证明,加强机械设备的保养与维护,对企业的持续生产作业起到极大的保障作用,能够减少机械设备发生问题与故障的概率,促进企业生产经营正常进行,从而提升了企业的经济效益.
2 机修钳工在机械设备保养工作中的方法体现
1）局部更换法.通常,零部件在出现故障时,但是其他部分正常,而且不会影响其正常使用,往往都会采取局部更换法.一般来说,机修钳工都会将已经破损的部分去除,而且对剩余的部分进行深入加工,进而让原有部件和剩下部分可以再一次组合成整体,以方便机械设备可以继续正常使用.
2）换位法.经过长期的工作后,机械设备中一些零部件难免会出现诸多磨损,但一般该磨出现具备较强的方向性,也就是一侧磨损严重,但是另外一侧完整无缺.因此,对于机修钳工来说,仅仅需要稍微转换零件转换,使零件中没有被磨损的一边继续正常工作,这样就可以节省很多不必要的费用支出,将其用于更换新的零件,不仅可以确保机械设备在运行中不会出现突发故障,而且可以防止企业有其他的开销支出,以实现和谐共赢的目标.
3）镶套法.镶套法,简单来说,主要是指机修钳工在机械设备维修保养工作过程中,需要将适合的衬套安装在轴的顶部或者受损的空洞位置.通常,机修钳工经常使用的衬套主要有两种,一是内衬套,二是外衬套.经过优化操作,机修钳工可以在新部件实施二次加工,以获取最佳的形状以及尺寸大小,进而对部门进行重新整合,让部件可以在机械设备中继续稳定运行.
4）修理尺寸法.在机械设备维修中,有些零件很有可能表面有一些缺陷,但是总体仍旧是完整的,所以可以再次改造这些已经受损的部件,也就是利用改变零件整体尺寸的方式,尽可能避开磨损位置,尽量满足机械设备对原有配件提出的要求.此方法就是尺寸修理法,这种方法的主要优势是可以节省大量的资源,减少企业的成本支出.
5）金属扣合法.通常,在难以焊补的钢件或者对形成有较高要求的铸件,表面存在裂纹以及总体裂纹的情况下,机修钳工往往会采用金属扣合法对已损坏的零件进行修补,让其可以恢复之前的功能,可以提供给机械设备继续使用.金属扣合法也可以划分成多种扣合法,比如：热扣合法以及加强扣合法等等.一般来说,强固扣合法主要是指机修钳工在必须要修补大零件的裂纹,运用铣削的方式制作一个尺寸以及形状都适合的波形槽,镶入与其相符合的波形键,然后在常温状态下铆击,这样做的主要目的是可以使波形键发生塑性变形,以使得其内部有大量的槽,进而可以全部嵌入到零件机体中.一般来说,机修钳工对必须要承受高压的气缸或者对密切性有较高要求的容器零件,在维修处理过程中经常会采取强密扣合法.并且很多机修钳工也会采用加强扣合法对必须要承受较高负荷的后壁零件进行修复.热扣合法,从字面意思来看,主要是指借助金属热胀冷缩的基本原理,机修钳工经过加热扣合件后,及时将其放倒以完全加工好,而且符合其有关要求的零件损坏位置凹槽中,只要扣合件完全冷却,就会自动收缩,进而更好地与破裂零件结合在一起.
6）钳工修补.在设备零件的修补工作中,机修钳工主要是使用钳工进行操作,对零件加工修补,体现在螺孔、裂纹孔、键槽等多个方面.如果键槽出现磨损,机械钳工能够将键槽进行扩大,变成阶梯键.而如果螺孔出现故障,可以利用机械钳工的钻孔进行攻丝,将螺纹孔进行重新的修复.对于裂纹的修补,机械钳工可以实现钢板的加固,将螺钉连接起来,实现零件的修复.
3 提高机修钳工技术效率的有效措施
1）推进机修钳工管理机制建设,充分发挥制度性保障作用.就目前地情况来讲,对于机修钳工,其在安全管理上没有强大的制度支持,所以必须要建立和健全机修钳工管理制度,将安全管理制度真正落实到位,为提高机修钳工安全管理效率奠定坚实的基础.由于机修钳工工作具有一定的特殊性,危险系数相当高,在建立安全管理制度过程中,必须要认真分析机修钳工实际工作中很有可能存在的问题,及时发现其隐藏的安全隐患,而且制定相应的预防措施,防止事故出现.此外,必须要全面贯彻阔时安全管理制度,保证机修钳工工作水平得到显著提高,利用安全管理制度,加强各项安全行为的制约,进而大大提升安全性能.
2）重视机修钳工专业技能的培养.在21世纪,机修钳工的发展离不开工作人员的专业素质,但这是阻碍机修钳工工作正常实施的关键因素.因此,为了可以培养机修钳工的专业技能,必须要将学校教育放在关键的位置,建立完善的专业教育模式.并且就企业来讲,需要针对员工进行定期或者不定期的培训教育,以提高员工的专业素质,进而在最大限度上确保机修钳工工作效率.此外,需要建立和健全激励制度,科学采用奖惩机制,以提高钳工的工作兴趣,激励其不断提升自身的专业素质,进而高效完成机修钳工所有环节的工作.
4 结语
综上所述,许多生产企业生产作业方面,强度非常之高.企业的员工可以轮流生产作业,而机械设备往往是连续作业,呈现出超负荷的作业压力.在这种状况之下,机械设备很容易发生故障,导致企业的生产经营难以继续,阻碍了企业的发展.而机械钳工的配备,能够实现多方面的设备零件修理和保养,具有多样化的修理方法,修理的效果较好,速度较快,且修理的成本较以往大大降低,既能保障设备迅速投人到运行当中,又为企业节省了较大的修理成本.
参考文献
[1]李肇文.有关机修钳工的技能要求的探讨[J].科技展望,2016,2616：60.
该文总结:本文论述了关于经典钳工和机械设备专业范文可作为机械设备方面的大学硕士与本科毕业论文钳工和机械设备论文开题报告范文和职称论文论文写作参考文献.
钳工和机械设备引用文献:
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